Descrição técnica

O movimento de elevação do rolo superior é conduzido por cilindros de óleo em ambas as extremidades, rolamentos em ambas as extremidades usam suportes de rolamentos de rolos reguladores, sincronização de elevação do rolo superior é controlada pelo computador, o lado de derramamento do rolo superior é equipado com cilindros de derramamento, a cauda do rolo superior é equipada com mecanismos de equilíbrio, que podem facilitar a retirada de peças de trabalho e cilindros após o rolamento.

Os dois rolos inferiores são apoiados por rolamentos de rolos alinhados, fixados em dois assentos de rolamentos inferiores e movidos por caixas móveis ​​horizontais em ambas as extremidades. Seu movimento horizontal é controlado pelo computador para trás automaticamente. A máquina tem um dispositivo de correção para facilitar a correção da placa.

O rolo inferior tem um conjunto de suportes, com quatro rolos de suporte, fixados no suporte do rolamento do rolo.

Os dois rolos inferiores são rolos ativos, usando a tecnologia de accionamento de dois motores principais, que são acionados ​​por dois motores através de dois conjuntos de sistemas de redução depois de diminuir a velocidade através do universal. Os movimentos de rotação de ambos os rolos inferiores são equipados com um dispositivo de freio elétrico-hidráulico para garantir o posicionamento preciso da peça de trabalho durante o enrolamento e pré-dobramento.

Para facilitar o enrolamento de peças conicas, a máquina está no rack direitoRequisitosDispositivo com cone de rolo. Composto por dois rolos de bloqueio e assento de rolo, etc., para superar a força axial ao enrolar o cone. Este dispositivo não afeta o enrolamento e a saída de peças de trabalho em cilindro.

O rolo de trabalho da máquinaRequisitosAdopçãoMaterial de aço de liga de alta qualidade 60CrMnMo, forjado, processado de calibração, dureza da superfície

HB269-302， Boas propriedades mecânicas integradas, alta resistência, forte resistência ao desgaste, adequado para alta carga de trabalho, longa vida útil,Os três rolos da máquina de bobina devem ser feitos de peças forjadas, a matéria-prima da peça forjada deve ser usada para fundir o forno elétrico, refinar o forno, desgasificar a vácuo para a produção de matérias primas, peças forjadas de referência à ChinaJB4726-2000Forja de nível médio quatro requer aceitação.

Inverter o suporteDeveEquipado com cilindro de derramamento, pode ser derramado e levantado para facilitar a coleta de peças de trabalho. Descanso e reposição do reboqueRequisitosEquipado com um dispositivo de bloqueio, após o limite de equilíbrio do rolo superior e a pressão de equilíbrio atingir o valor definido, o suporte de volta pode ser derrubado; Após o derramamento do reboque, os outros movimentos estão em estado de espera e só podem ser retomados após a reposição do reboque, desempenhando um papel de proteção de segurança.

A cauda do rolo superior é equipada com um dispositivo de equilíbrio hidráulico, o dispositivo de equilíbrio é o rolo superior, quando a cabeça é virada, o rolo superior está em equilíbrio quando o mecanismo de equilíbrio hidráulico é virado, para que a peça de trabalho cilindrosa possa ser facilmente removida.

O corpo da máquina e o rackRequisitosAdotando a estrutura de solda, a abertura de solda usa solda de inclinação completa, boa permeabilidade de solda e tratamento de cozimento global para eliminar a tensão interna. Toda a máquina adota uma estrutura modular, cada componente é relativamente independente e fácil de reparar.

Essa funçãoRequisitosOperação contínua de curvatura a quente, rolo a quente, círculo calibrador a quente, espessura máxima no rolo a quente300mm， Faixa de temperatura do rolo quente: círculo do rolo 850 ° C-1050 ° C, deve evitar o sobreaquecimento ou a queima, a temperatura específica está relacionada ao teor de carbono; Sobre a estrutura de rolo quente: 1, rolos de trabalho superiores e inferiores com rolamentos de rolos de ajuste; 2, rolamento superior esquerdo e direitoRequisitosMontar placas de amianto resistentes a altas temperaturas no exterior da tampa isolante, do suporte do rolamento e do cilindro do cilindro;3, cada componente de movimento usa a gordura lubrificante de alta temperatura; Aumentar adequadamente o volume do tanque de combustível e configurar o dispositivo de refrigeração a ar.

3.2 Sistema hidráulicoRequisitos técnicos

O papel principal do sistema hidráulico é: acionar o cilindro para que o rolo superior seja um movimento de elevação; Controle o cilindro de derramamento para movimentos de elevação.

Via válvula de mudança elétrica-hidráulica, o movimento de elevação do rolo superior pode ser controlado; O rolo de trabalho pode ser mantido em qualquer posição através de uma válvula unidirecional controlada por fluido.

Os circuitos do cilindro de descarga e do cilindro de alimentação são equipados com válvulas de regulação unidirecional que permitem ajustar adequadamente a velocidade de cada mecanismo de execução.

a、 Os componentes hidráulicos escolhem produtos de alta qualidade famosos domésticos para garantir a estabilidade do sistema hidráulico (escolha de válvulas hidráulicas: cidade de Chung, Taiwan, etc.). Bomba de óleo hidráulicoRequisitosAdopção da Itália"Shao" ou "Mazuqi".

b、 O sistema é projetado como duas rotas de óleo independentes, cada uma conduzindo um motor a uma bomba de alta pressão para fornecer óleo independentemente do sistema, facilitando a manutenção e inspeção.

Cada rota de óleo controla a pressão através de duas válvulas de derramamento, uma das quais controla o movimento vertical do cilindro principal esquerdo do rolo superior e virar

O cilindro de óleo invertido do suporte invertido (suporte invertido), outra via de óleo controla o cilindro principal direito que se move verticalmente no rolo superior e o cilindro de equilíbrio que levanta e equilibra o rolo superior. A pressão máxima de cada linha de petróleo é25MPa， Principalmente para controlar a pressão do cilindro principal, outra válvula de derramamento ajusta a pressão de 16MPa, principalmente para controlar a pressão do cilindro de derramamento e o cilindro de equilíbrio.

O cilindro principal em cada linha de óleo é composto por dois conjuntos de componentes de sobreposição e inserção para ajustar a velocidade de movimento do cilindro principal para atender às diferentes condições de trabalho do rolo superior.

Para garantir a sincronização dos dois cilindros principais,RequisitosEquipado com um sensor de deslocamento de alta precisão no bastidor direito e no bastidor invertido, através do sensor de pressão, o sistema de controle de microcomputador realiza a detecção e o ajuste do movimento do pistão do cilindro principal para atingir os requisitos de precisão sincrônica das duas extremidades do rolo superior.

A tecnologia exclusiva de pressão pré-descarga evita impactos hidráulicos e melhora a vida útil da tubulação e da vedação.