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2020 novo PP extrusor máquina de soprar garrafas de suco de fruta máquina de soprar garrafas automática
1, redução do consumo de energia de até 51%: tecnologia patenteada, suporte de acionamento totalmente elétrico e molde de bloqueio, poupança de energi
Detalhes do produto

Informações básicas
Vantagens do modelo
Economia de energia até 51%: Tecnologia patenteada, suporte de acionamento totalmente elétrico e molde de bloqueio, poupança de energia diária de 250 a 300 graus.
2, economizar custos de mão de obra: se a configuração tem um servo robô de três eixos, cada máquina pode reduzir 2 funcionários, reduzindo efetivamente os salários do pessoal e os custos de gestão.
3, força de bloqueio 10 vezes maior: usando o princípio do cilindro elétrico-líquido, a força de bloqueio de óleo e líquido de ciclo fechado é 10 vezes maior do que o modelo comum.
4, molde de mudança precisa e rápida: o suporte é accionado por servomotor, aceleração instantânea rápida, freio rápido estável, molde de mudança ajustável.
Plug de accionamento elétrico puro, resposta mais rápida e movimento suave.
Satisfação de altos padrões de higiene: o motor elétrico puro é mais adequado para alimentos, medicamentos, bebidas e outros produtos com requisitos de higiene extremas.
Várias patentes utilitárias são aplicadas ao produto.
Características do desempenho do modelo
1, equipado com servomotor de accionamento de cabeça de molde, pinça elétrica, suporte elétrico e outros servomotor, muito economizante de energia.
2, usando confiabilidade e estabilidade muito alta computador de controle (com tela de operação táctil) para controlar o movimento e a temperatura (com função PID).
O movimento de inserção pode ser ajustado digitalmente pela tela de operação, sem ajuste mecânico artificial.
4, o uso de servomotor e parafuso de bola em vez da estrutura mecânica do cilindro hidráulico original e do sensor de deslocamento, com alta precisão de movimento, movimento rápido, velocidade de resposta rápida e outras características.
5, equipado com plataforma de elevação elétrica, equipado com dispositivo de remoção de água.
6, uso de componentes de controle elétrico, hidráulico e pneumático de fábrica, longa vida útil.
7, pode ser equipado com um dispositivo de carregamento automático e um dispositivo de transporte de produtos para facilitar a produção de linhas de fluxo.
8, o motor de extrusão adota a velocidade de regulação de variação de frequência, pode se adaptar aos requisitos do processo de moldagem por sopro para a mudança da velocidade de rotação do parafuso.
9, o modelo é equipado com função de controle de espessura fina, o controle de espessura fina da parede da garrafa é muito preciso.
Funções de seleção do modelo
1, para facilitar a devolução, o usuário pode optar por adicionar o dispositivo de filtro automático hidráulico de troca, pode aumentar o soprado, o controlador de espessura da parede, o corte automático ou o dispositivo de remoção automática da borda;
2, pode ser equipado com faca de corte pré-selado, faca de corte horizontal, faca de corte a quente importada, faca de corte a frio, etc.;
3, pode ser opcionalmente equipado com pinça inclinada, pinça inferior, pinça de sopro de agulha, refrigerador auxiliar, etc.;
4, Controlador espesso opcional;
5, opcionalmente equipado com o motor DC sem escovas de ímã permanente para máquinas de moldagem de plástico: alta confiabilidade, boa estabilidade, economia de energia integrada de 8% a 15%;
Parafusos de mistura de poliméricos opcionais: ao mesmo tempo que garante o desempenho do produto, economiza 15% -30% de matérias-primas;
Opcional com o sistema de controle SIGMATEK austríaco, que executa comandos dez vezes mais rápido do que o modo de atualização cíclica tradicional;
8, sistema de serviço pós-venda remoto opcional: diagnóstico automático de análise de falhas, registro de reparação, estatísticas de relatórios, transmissão de vídeo, notificação de mensagens de texto remota e alarme, etc., uma máquina no seio, claro no peito;
9, pode ser opcionalmente equipado com sistema de alimentação de ar sem poeira, cinta transportadora, sistema de alimentação automática, máquina de alimentação 4 em um e outras funções de apoio;
10, função de ponta do molde opcional, função de rotulagem no molde, função de detecção de vazamento on-line, função de tampa aberta;
11, pode ser equipado com plataforma móvel dianteira e traseira, para facilitar a instalação do molde;
12, pode ser opcionalmente equipado com função pré-embryonal, servo-robô de dois eixos, servo-robô de um eixo;
13, o usuário pode escolher a cabeça de molde de distribuição, espiral ou desglose, cabeça de molde de extrusão contínua e cabeça de molde de armazenamento de acordo com a preferência.
14, opcional com função de sopro de pinça super grande para aumentar rapidamente a produção.
15, pode ser equipado com uma mão mecânica, coleção de diâmetros de sopro secundário, função de detecção de vazamento de sopro.
16, máquina de gangue opcional (dentro e fora da máquina) pode satisfazer de acordo com o tamanho do produto diferente, tornando a boca da garrafa do produto mais suave.
Operação do modelo e precauções
1 Preparação Antes da Produção
1.1 verificar se a máquina tem zero, danos nos componentes, verificar se o parafuso está solto, verificar se o fio, o cabo está danificado, se está danificado, deve ser substituído ou reparado oportunamente; Verifique se há resíduos no recipiente da extrusora e limpe-o e, em seguida, feche a porta do material.
1.2 Verifique se as partes móveis são fortes, se o parafuso está solto, especialmente onde a força de impacto é forte, se a parte de transmissão da correia é anormal.
1.3 Verifique se a fonte de gás de alta pressão, a fonte de gás de baixa pressão, a fonte de energia e a fonte de água estão normais.
1.4 Verifique cada interruptor de parada de emergência, interruptor de porta de segurança, dispositivo de proteção para detectar se o interruptor é normal.
1.5 Verifique se os componentes pneumáticos estão vazando e se os movimentos são sensíveis.
1.6 Por favor, siga estritamente o processo do manual de operação.
2) Produção normal
Quando a máquina é produzida normalmente, é necessário ter uma pessoa específica responsável pela supervisão e pelo tratamento oportuno do problema de detecção de fezes. Devido ao alto grau de automação da máquina, a carga de trabalho na produção normal é pequena, o usuário só precisa adicionar matérias-primas regularmente e usar o recipiente para coletar produtos e materiais de borda voadores no local especificado da máquina.
Manutenção e manutenção dos produtos
Instalação gratuita e comissão doméstica, garantia gratuita de 1 ano e serviço de reparação permanente de equipamentos. Tem uma equipe profissional de manutenção.
Observação: O preço do dispositivo pode variar dependendo das funcionalidades da configuração do dispositivo, por favor, consulte o Centro de Marketing da Lucerne para obter mais detalhes.
Detalhes do produto




Parâmetros do produto
CategoriasCategory | Mistura elétrica-líquidaEHSérieHybrid EH series | |||||
ModeloModel | SCJ-100EH2X3.15G | |||||
Projetos | Items | UnidadeUnit | ParâmetrosSpecifications | |||
Parâmetros básicos Specification |
Categorias | Category | / | Camada única 1 | ||
Volume máximo do produto
|
Max. Blow Volume
|
(L) | 4x3 | |||
Matéria-prima aplicável | Material | / | PE/PP | |||
Número de moldes | QTY Of Die Head | / | 3 | |||
Distância do centro da cabeça comum | Die Head Distance (Center to Center) | (mm) | 250 | |||
Peso líquido da máquina | Net Weight | (kg) | 17000 | |||
Dimensões da máquina | Machine Dimension | (m,L×H×W) | 6.2*3.7*4.9 | |||
Cabeça do modelo Die Head |
Número de segmentos de aquecimento | Die Head Heating Zone | / | 7 | ||
Potência de aquecimento da cabeça do molde | Die Head Heating Power | (kW) | 20.5 | |||
Sistema de bloqueio Carriage system |
Número de moldes | QTY Of Station | / | 2 | ||
Distância mínima | Min Mold Closing Distance | (mm) | 230 | |||
Distância máxima de abertura | Max Mold Opening Distance | (mm) | 620 | |||
Tamanho do modelo de bloqueio | Mold Plate Size | (mm,W×H) | 750x470 | |||
Itinerário | Carriage Stroke | (mm) | 900 | |||
Força de bloqueio | Clamping Force | (kN) | 247 | |||
Sistema de extrusão Extruder Unit |
Diâmetro do parafuso | Extruder Diameter | (mm) | 100 | 55 | 25 |
Proporção de comprimento do parafuso | Extruder Length/Diameter Ratio | / | 27 | 24 | 24 | |
Velocidade do parafuso | Extruder Rotating Speed | (rpm) | 10~66 | 10~48 | 10~21 | |
Capacidade máxima de plastificação | Max Extrusion Capacity | (kg/h) | 230 | 25 | 4 | |
Potência nominal do motor de extrusão | Extruder Motor Rated Power | (kW) | 90 | 7.5 | 2.2 | |
Número de segmentos de aquecimento do cilindro | Barrel Heating Zone | / | 4 | 3 | 2 | |
Potência de aquecimento do cilindro | Barrel Heating Power | (kW) | 17 | 6.2 | 1.7 | |
Potência do ventilador de resfriamento | Cooling Fan Power | kW | 1.85 | 0.08 | / | |
Sistema de potência Power Unit |
Potência nominal do motor | Carriage Motor Rated Power | (kW) | 5.5 | / | 5.5 |
Potência nominal do motor | Blow Pin Motor Rated Power | (kW) | 3 | / | 3 | |
Potência nominal do motor de elevação | Head Lifing Motor Rated Power | (kW) | 2.2 | |||
Potência nominal do motor da bomba de óleo | Oil Pump Motor Rated Power | (kW) | 22 | |||
Pressão de trabalho nominal do sistema hidráulico | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 16 | |||
Pressão de trabalho nominal do sistema pneumático | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.8 | |||
Pressão de trabalho nominal do sistema de refrigeração a água | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.4 | |||
Consumo de gás para produtos gerais (após compressão) | Universal product air consumption(compressed) | m3/h | 20 | |||
Potência da faca de corte a quente(Escolha) | Hot Knife Power | (kW) | 2 | |||
Potência total instaladaI | Total Installed Power I | (kW) | 172.55 | |||
Observações Remarks |
Marca de óleo hidráulico / volume do tanque | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/160 | ||
Opção de refrigerador de água (refrigeração a ar/água) | Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) | hp | 15/10 | |||
Selecção de compressor de ar (com tanque de armazenamento) | Air compressor recommend (Add gas storage tank) | hp | 10 | |||
Observações2 Remarks |
Todos os modelos acima podem ser transportados100Sistema de controle da espessura da parede do ponto, os parâmetros alterados após a sobreposição são os seguintes
The above model can be equipped with 100-point parison control system. The parameters to be changed after superposition are as follows. |
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Controle elétrico da espessura da parede Servo parison control |
Modelo | SCJ-100EH+S2X3.15D | ||||
Potência nominal do servomotor de espessura da parede | Parison Servo Motor Rated Power | kW | 4.5 | |||
Potência total instaladaII | Total Installed Power II | kW | 177.05 | |||
Esquema do modelo de bloqueio | ![]() |
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Observações: 1A potência de aquecimento de cada modelo está relacionada com a configuração da cabeça do molde, devido à configuração da cabeça do molde diferente, pode haver uma pequena diferença de potência de aquecimento 2Esta tabela de parâmetros é apenas para referência, os parâmetros reais do modelo podem ser ajustados. |
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Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
A força da bondade






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