A série de sistemas de controle CNC de móveis é o novo sistema de controle CNC de microcontrole de Foshan. Adotando uma nova plataforma de hardware com algoritmos de alta precisão de alta velocidade de segunda geração, o sistema responde mais rápido, processa melhor e é mais eficiente. e redesenhar "centrado no usuário" de acordo com o cenário do aplicativo do usuário
O menu de operação, otimizar a experiência do usuário, melhorar eficazmente a eficiência operacional. Tela de 8 polegadas, com até 8 canais personalizados, 28 eixos, pode atender às necessidades de adaptação de diferentes modelos. Modelo aplicável: molinho redondo externo, molinho de ferramenta, molinho de câmera, molinho de ferramenta, molinho de serra.
Ferramentas de moagem - medidores

Moedor de dentes de serra

Máquina de moagem circular externa
Características do sistema de controle CNC da moadora 6TD
Número de eixos de controle: 5 eixos de alimentação, 2 eixos analógicos;
Número de eixos: 3 eixos
LCD de tela larga de 8 polegadas com resolução de 800 x 480
CPU de alto desempenho de 32 bits e FPGA de dispositivos programáveis de grande escala
56M de espaço de armazenamento para usuários
Autodiagnóstico completo em tempo real, exibição em tempo real de vários estados do sistema
A cada minuto, a cada volta.
Método de entrada métrico e inglês
Máquina-ferramenta voltar ao ponto de referência
Ampliação rápida: F0, 25%, 50% e 100% de ajustes em tempo real de quatro níveis
Ampliação de alimentação: 0 a 150% de 16 níveis de ajuste em tempo real
Feedback do codificador do eixo 1, o número de linhas do codificador do eixo pode ser configurado (100p / r ~ 5000p / r)
Relação de transmissão entre o codificador e o eixo: (1-255): (1-255)
Velocidade do eixo: pode ser dado pelo código S ou sinal PLC, gama de velocidades 0r / min ~ 9999r / min
Ampliação do eixo: 50% ~ 120% total de 8 níveis de ajuste em tempo real
Método de interpolação: interpolação linear, interpolação de arco círculo (suporte a interpolação de arco círculo de três pontos), fixação flexível
Função de Inversão Automática
Controle de velocidade constante do eixo
Código ISO, suporte à programação de macrocódigos de instrução, suporte à programação de coordenadas relativas, absolutas e híbridas
Chamada de programa: suporte a chamadas de macro-programa com parâmetros, aninhamento de subprograma de nível 4
Com rotação, escala, coordenadas polares, ciclos fixos e ciclos compostos de múltiplas ranuras de fresamento
Compensação independente do intervalo inverso por eixo
Compensação de erro de distância de parafuso: ponto de compensação, intervalo de compensação, ponto de origem de compensação pode ser definido
Compensação do raio da ferramenta, compensação do comprimento da ferramenta, compensação do desgaste da ferramenta, gerenciamento da vida útil da ferramenta
Modo de execução parcial da faca: modificação do modo de coordenadas, modo de movimento da ferramenta
Configuração independente da velocidade máxima e da redução em cada eixo
Paras de emergência, limites de viagem de hardware, verificação de viagem de software
Alternação de página em inglês
Exibir informações em tempo real, número de peças, tempo de processamento, etc.
Várias funções de instrução complementar e funções M, S, T, etc.

Backup e recuperação de dados, funcionalidades de atualização
Vantagens especiais do sistema de controle CNC da moadora 6TD:
Vantagens de velocidade
Velocidade máxima de movimento rápida de até 60 m/min
Velocidade máxima de corte até 30m/min
Alimentação de corte: frontal com redução linear, frontal com redução S, retro com redução linear, retro com índice de redução
Movimento rápido: frontal com redução linear, frontal com redução S, retro com redução linear, retro com redução índice
A velocidade inicial, a velocidade final e o tempo de desaceleração são definidos por parâmetros
O sistema tem função de previsão para pré-leitura de até 15 programas NC de segmentos, tornando a inserção de pequenos segmentos de linha suave e rápida, adequada para a usinagem de peças
Vantagens de precisão
Compensação de distância de parafuso, compensação de erro de distância de parafuso de memória para maximizar a precisão de processamento da máquina
A interpolação de alta velocidade de 1ms, a precisão de controle de 1μm, 0,1μm opcional, melhora significativamente a eficiência, a precisão e a qualidade da superfície do processamento das peças.
Vantagens da interface
O usuário pode editar o controle lógico I / 0 por conta própria, 36 entradas / 36 saídas, sinais de entrada podem realizar comutação on-line de alto e baixo nível
Programas de comunicação do PLC
Interface de cópia USB removível para a função DNC da unidade USB, memória externa enorme, atualização do sistema, parâmetros, cópia/restauração de tetogramas
RS232: transmissão bidirecional de arquivos de programas de peças, parâmetros e outros, suporte para programas PLC, atualização de porta serial de software do sistema
Pode ser montado com roda ou painel
Controle de frequência do eixo principal, controle de pulso do eixo de alimentação
Vantagens operacionais
Sistema de edição de tela inteira, modificação on-line de ajustes, parâmetros e outras operações
A trajetória da ferramenta bidimensional é exibida, e o gráfico pode ser ampliado, reduzido e deslocado arbitrariamente, e a direção do sistema de coordenadas gráficas pode ser alterada
Proteção de senha em vários níveis, como proteção de programas, parâmetros e terraços, para fácil gerenciamento no local
Código de instrução compatível com os principais sistemas de controle CNC nacionais e estrangeiros
Axis, alimentação, ajuste rápido em tempo real
Inicio de processamento em qualquer segmento do programa e número de ferramenta
Alternação arbitraria entre segmento único e contínuo durante o processamento
Suporte à função de corte de roda manual
Suporte à função de faca automática
Suporta a recuperação, modificação, exclusão, cópia e colagem de programas/segmentos/palavras
Visualização do registro de alarme para encontrar erros de programa ou falhas na máquina-ferramenta
Suporte à ajuda para ver o significado do código e instruções operacionais
Suporte ao PLC de edição on-line
Suporte a programas PLC múltiplos (até 20), programas PLC em execução atual podem ser selecionados
Interface em Inglês


I/O personalizado pelo usuário
Funções básicas |
funções |
(tipo pulso) |
(Tipo de ônibus) |
5 |
28 |
Limite do número de eixos de controle |
2 |
8 |
Limitação de canais |
5 |
8 |
Limite de eixos dentro do canal |
2 |
3 |
Porta de tensão analógica |
1 |
2 |
Número de eixos de servo de pulso |
Número de eixos servo de ônibus |
- |
Depende do número de eixos do sistema |
1 |
2 |
Entrada do codificador |
Tipo de eixo Eixo recto |
||
Eixo rotativo |
Eixo sincronizado |
||
apoio |
Controle do eixo Cs |
||
apoio |
Ciclo de complemento |
1.024ms |
|
1ms |
Valor mínimo da instrução |
0,001 milímetros |
|
0,001mm até 0,000001mm |
Valor máximo da instrução |
±999999.999 milímetros ±999999.999 milímetros ~ |
|
±999.9999mm |
Velocidade máxima |
||
Sem limite Magnificação rápida: F0, 25, 50, 100% |
Velocidade máxima de alimentação |
||
Sem limite Ampliação de alimentação: 0% ~ 150% |
Relação de engrenagens eletrônicas |
||
1~4294967296 |
Posicionamento |
||
G00 |
Função complementar Complementação linear G01 Inserção de arco círculo G02/G02 (suporte à inserção de linha em espiral) Complementação de coordenadas polares G12.1/G13.1 (processamento de superfícies finais especiais) |
||
Complementação cilíndrica G7.1 |
Função de rosca G32 (rosca de faca única, suporte a conexão suave de roscas de condução diferentes, tanque de óleo de 8 palavras, etc.) G32.1 (rosca digital) G32.2 / G32.3 (rosca de arco) G34 (rosca variada) G92 (círculo de rosca, rosca reta, conica, masculina, britânica, rosca de cabeça única, multicabeça, qualquer ângulo de corte de rosca) |
||
G76 (ciclo composto de rosca) |
Função de ataque G84 (círculo de ataque rígido) G88 (círculo de ataque rígido circular externo) |
||
Suporte ao codificador para acompanhar o ataque, para complementar o ataque sincronizado |
Função do sistema de coordenadas Escolha do plano G17-G19 Programação de coordenadas polares G15-G16 Coordenadas locais G52 Sistema de coordenadas G53 Sistema de coordenadas G54-G59 Coordenadas adicionais G54P1-P99Rotação do sistema de coordenadas G68.1 |
||
~ G69.1 |
Função do ponto de referência Máquina de retorno automático ponto zero G28 |
||
Retorno automático do ponto de referência (2, 3, 4) G30 |
Simplificar a programação Ciclo fixo único Ciclo fixo composto Ciclo fixo de perfuração Ciclo fixo de ataque Programação de ângulo inverso (,C) e redondo inverso (,R) |
||
Programação em ângulo recto (,A) |
Função de salto de sinal G31 (salto de sinal externo durante a operação de alimentação) |
||
G160 (Limite de torque saltado) |
Macros do usuário |
||
Suporte para programas macro de classe B; Chamadas de macro de usuário personalizadas; Interface chinesa de macrovariáveis |
Função da ferramenta Número de cortes: 64 Número de ferramentas: ilimitado (determinado pelo suporte/torre da máquina-ferramenta) Compensação do raio da ponta da faca, compensação do desgaste da ferramenta Suporte ao programa de reparação de dados de reposição de facas |
||
Função de faca: faca absoluta, faca relativa, ajuste de valor adicional da faca, deslocamento geral, etc. |
Função do eixo Controle da marcha (S1-S4); Controle de quantidade analógica Ampliação do eixo 0% ~ 150%; Tensão analógica 0-10V Servoeixo (posicionamento do eixo, mudança de modo de velocidade/posição) Controle de múltiplos eixos: M03 M04 M05 M103 M104 M105 ... |
||
M203 M204 M205 |
Funções auxiliares |
||
Suporta qualquer número de códigos M de bits e pode personalizar a função de código M |
Funcionalidade de alta velocidade Pré-leitura múltipla com suporte a várias opções de tipo de curva de redução Velocidade de processamento suave Compensação de erro de distância de parafuso (216 pontos por eixo) |
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Compensação do intervalo inverso |
Função PLC PLC aberto, exibição trapezoidal e monitoramento em tempo real, suporte a vários PLCs Tipo de pulso 48 entradas 30 saídas |
||
Tipo de barramento 64 entradas 46 saídas (escalável até 1024/1024 pontos) |
Controle de saída expandido |
||
M20, M21 (modo de saída de nível de saída estendida ou modo de saída de pulso) |
Carregamento automático repetido |
||
M35, M34 (para funções de carregamento automático, detecção e repetição de carregamento contínuo) |
Execução manual Alimentação manual de múltiplos eixos, retorno zero, alimentação de um passo, alimentação de rodas manuais |
||
Funcionamento manual de assistência |
Proteção de segurança Limite rígido na direção positiva e negativa Primeiro, segundo e terceiro limite suave na direção positiva e negativa Parar de emergência Alarme personalizado pelo usuário (16 vias) Gestão de senhas de permissões |
||
Funcionalidade de permissões de duração (pode ser configurada e desligada a qualquer hora sem necessidade de processamento no local) |
Função de depuração Execução única Bloqueio da máquina-ferramenta |
||
Teste de roda de mão (suporte ao retrocesso da roda de mão) |
Funções gráficas Função de exibição de trajetório de usinagem Visualização rápida de formas de usinagem Função de visualização de trajetório de complemento de faca C |
||
Escalamento gráfico, deslocamento gráfico, função de rotação |
funções |
21MD (tipo pulso) |
|
21MD (tipo de ônibus) |
Mostrar edição Velocidade de alimentação Informação do modelo Tempo de processamento ... |
Contagem de peças Velocidade de alimentação Informação do modelo Tempo de processamento ... Contagem de peças Indicação da taxa de carga do motor por eixo |
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Indicador de velocidade do motor por eixo 256M de memória de programas de grande capacidade Número de programas de armazenamento 800 | |||
Suporta a inserção, modificação, exclusão, cópia de programas, com função de entrada de anotações chinesas |
Alimentação de energia |
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Unifásico AC220V ± 10%, 50HZ ± 1% |
Interface da unidade Modo 1: "Pulso + Direção" Modo 2: "AB Ortogonal" |
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Modo 3: "Protocolo de ônibus MII" |
Comunicações |
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