Sistema de monitoramento automático de fontes de poluição de óxidos de nitrogênio da caldeiraPreparação de redutor de desnitrificação com amônia líquida, redução catalítica seletiva (SCR) como dispositivo de desnitrificação e sistema de apoio. Concentração de NOx controlada reduzida de 500 mg/Nm3 para 75 mg/Nm3 (eficiência SCR projetada de 85%)
O desempenho do dispositivo de desnitrificação é principalmente o seguinte:
A taxa de remoção de NOX do dispositivo de desnitrificação no teste de avaliação do desempenho (o catalisador de camada adicional não é colocado em serviço) não é inferior a 85%, garantindo que a exportação é inferior a 75 mg / Nm3, a taxa de fuga de amônia é inferior a 2,5 ppm e a taxa de conversão de SO2 / SO3 é inferior a 1%;
a) Caldeira 50% THA ~ 100% BMCR carga;
b) O teor de NOX na entrada do gás de fumaça não exceda (500) mg/Nm3;
c) O teor de poeira de fumo de entrada do dispositivo de desnitrificação é inferior a (42) g/Nm3;
d) A exportação de gases de fumaça com um teor de NOX inferior a (75) mg/Nm3;
e) Quando a relação molar NH3/NOx não excede o valor garantido (0,86).
Definição de eficiência de desnitrificação:
Desnitrificação = C1-C2 x 100%
C1
C1 - O teor de NOX no gás de fumaça na entrada de desnitrificação durante a operação do sistema de desnitrificação (mg / Nm3).
C2 - O teor de NOX (mg/Nm3) no gás fluído na saída da desnitrificação durante a operação do sistema de desnitrificação.
A taxa de fuga de amônia refere-se à concentração de amônia exportada no dispositivo de desnitrificação.

Composição do sistema do analisador (NH3/NOx/O2)

2.1 Sistema de monitoramento automático de fontes de poluição de óxidos de nitrogênio da caldeiraAnálise
A sonda de monitoramento frontal de todo o sistema de monitoramento é instalada no ponto de monitoramento da fonte de poluição, o sinal de monitoramento é transformado em sinal digital após o processamento da conversão do transmissor, transmitido pela interface serial RS485 padrão para o computador de monitoramento local, o computador de monitoramento local e o armário do sistema de análise são colocados em salas de monitoramento dedicadas, no computador de monitoramento através do sistema de rede de monitoramento ambiental on-line acompanhado com os parâmetros ambientais da fonte de poluição, como óxido de nitrogênio (NOX), NH3, temperatura, teor de oxigênio e pressão, para obter parâmetros ambientais para automatizar o processamento de relatórios de dados e trabalhos estatísticos, e pode ser enviado para a estação do centro de monitoramento ambiental ou outros departamentos relevantes através da rede telefônica ou da Internet. Também é possível usar uma porta analógica ou um contato seco para a transmissão de parâmetros ou o controle do dispositivo.
O sistema usa o método de extração completa para coletar a amostra de gás, depois da filtração, o gás é transferido através da tubulação de aquecimento, o gás da amostra é processado antes do analisador, tornando-o um gás a ser medido em estado seco no instrumento de análise para a detecção. A análise de gás usa o método de amostragem alternada e o princípio de infravermelho não disperso para detectar amostras de gás. Os resultados da medição são inseridos no dispositivo de coleta de dados através de uma porta digital. O software de gerenciamento de dados processa os dados em bruto, gera vários tipos de relatórios e permite a transmissão remota.
Além disso, para garantir o funcionamento correto do sistema, o sistema foi projetado com várias funções de diagnóstico e alarme. Pode emitir sinais de alarme, marcação de número de ações ou sinais de controle, como parar a amostragem, iniciar o rebote, etc. O sistema tem funções de contrasopro e calibração, que podem ser programadas automaticamente ou implementadas manualmente a qualquer momento. A calibração pode ser realizada usando um cilindro de aço padrão para calibrar diretamente a parte analítica ou a calibração geral através da sonda.
A série utiliza um inovador sistema de desidratação de três etapas. O sistema inclui um separador de água e dois refrigeradores eletrônicos. O sistema de desidratação* é projetado para garantir que a quantidade de perdas, como o NOx retirado pela condensação, seja reduzida ao mínimo, garantindo assim a precisão dos dados de monitoramento.

2.2 Análise de medição de óxidos de nitrogênio (NOX)
O monitoramento separado do NOx antes e depois do sistema de desnitrificação nos permite entender a eficiência do sistema de desnitrificação. Os princípios de medição do óxido de nitrogênio (NOX) são geralmente: método de luminosidade química (CLD), método de absorção infravermelha não dispersa (NDIR) e método de absorção ultravioleta (UV). Este sistema usa uma luminosidade química de modulação de fluxo alternada (CLD) única, eliminando, em princípio, a deriva de ponto zero, além disso, a amostra de gás, gás alternado zero entra no mesmo grupo de registros, e o próprio instrumento traz erros diferentes. A unidade de monitoramento de NOX usa um conversor de NOX de baixa temperatura para converter o NO2 em NO sob o efeito de um catalisador especial do grupo de carbono. A temperatura de funcionamento do conversor é de cerca de 190 ° C, garantindo que o NO2 seja totalmente convertido em NO, ao mesmo tempo que a durabilidade e a vida útil são significativamente melhoradas, o uso de sensores semicondutores, capazes de medir componentes com um conteúdo mínimo de 0-10ppm, é mais longo do que a vida útil do sensor convencional, a sensibilidade e a confiabilidade são ainda melhores.
Sob o controle preciso da válvula eletromagnética, o gás de amostra e o gás de referência (a concentração de componente a medir é zero ou um número conhecido de gás) são injetados alternadamente na piscina de detecção com fluxo constante. O infravermelho emitido pela fonte de luz infravermelha é detectado pelo detector após passar pela piscina de detecção. Quando a ordem dentro da piscina de detecção entra no gás da amostra e do gás de referência, a absorção da energia do infravermelho muda, o que faz com que a folha fina no detector produza um deslocamento, o deslocamento é convertido em sinal elétrico e, finalmente, a concentração do componente a medir no gás da amostra é calculada.

2.3 Significado da monitorização de NH3 e análise da medição de escape de amônia SCR
Como é necessário injetar NH3 durante o processo de desnitrificação, é necessário monitorar o NH3 residual após o processo de desnitrificação para garantir que a concentração final de emissão esteja dentro dos padrões de emissão. Os dados do sistema de monitoramento on-line não só podem ser relatados aos departamentos relevantes, mas também podem ser diretamente usados ​​como parâmetros de controle de processo no processo de desnitrificação, evitando que a reação excessiva de NH3 e SO3 forme NH4HSO3, reduzindo os custos operacionais de desnitrificação através do uso eficaz de NH3.
Como o NH3 é extremamente solúvel em água, causando medições imprecisas, sua resposta é principalmente medir o NH3 usando a reação de redução da sonda, a temperatura da sonda é relativamente alta, pode evitar a perda de NH3, devido à sonda entrar profundamente no canal de fumaça, é fácil manter a temperatura necessária para a reação. A análise on-line da entrada e exportação de desnitrificação de óxido de nitrogênio do gás de fumaça do projeto adota o método de extração direta, a dificuldade é a alta temperatura do gás de fumaça medido, a alta poeira, a alta umidade e a alta corrosão, o que faz com que a sonda de amostragem seja fácil de bloquear e o sistema seja fácil de corroder. Portanto, o sistema de amostragem e tratamento de gás de amostragem toma múltiplos níveis de filtragem para a remoção de poeira, dois níveis de desumidificação, tomar medidas como a filtragem de aerossóis para a remoção de gotas de neblina, melhorar a capacidade de remoção de poeira e desumidificação do sistema para garantir o funcionamento confiável do sistema.

Itens de inspeção diária de manutenção
Para garantir o funcionamento correto do sistema, é necessário realizar inspeções e manutenção regulares.

4. Resposta a falhas comuns
Devido ao mau ambiente de trabalho do sistema de análise, haverá algumas falhas no sistema, a eliminação rápida e oportuna das falhas não só pode garantir a operação segura do sistema principal, mas também pode prolongar a vida útil do analisador.
4.1 Baixo fluxo - alarme de fluxo
Fenômeno: a concentração do gás de amostra ou do gás calibrado não pode atingir o fluxo normal.
Correspondente:
Valvula de agulha de ajuste (NV-1, NV-2);
Confirmar o funcionamento da bomba de amostragem (P-1), substituir a membrana da bomba ou a bomba;
• Verifique se o filtro secundário está bloqueado (F-1 / F-2), substitua o papel de filtro;
Verifique o funcionamento do P-2 e substitua a membrana da bomba;
Confirme se o filtro de ar (FA-1) está bloqueado e substitua o filtro de ar;
Verifique a pressão e o funcionamento do regulador de pressão (R-1)
Pressão definida: -0.01MPa; Reajustar a pressão ou substituir o regulador de pressão;
Verifique se outros componentes relevantes no processo de vias de ar estão bloqueados ou vazados.

4.2 Temperatura de amostragem anormal
Fenômeno: "Temperatura anormal de amostragem" no painel de operação fica vermelha
Correspondente:
① Verifique se o refrigerador eletrônico (C-1, C-2) está funcionando corretamente, se for anormal, substitua-o;
② Verifique se o aquecedor do divisor de ozônio (DO-1) está em funcionamento, se for anormal, substitua-o.

4.3 Anomalidade dos dados de medição NH3
Fenômeno: flutuação anormal do valor de medição do NH3 ou valor anormal do teste;
Correspondente:
Ajustar o coeficiente de condução de NOx e NOx-NH3 para garantir que ambos os condutores medem o mesmo gás;
Correção do Analisador;
3. substituir a sonda do catalisador de conversão NH3;
Substituir os tubos de catalisador de conversão de NOx-NH3 (COM-1, COM-2).

4.4 Não pode ser corrigido normalmente
Fenômeno: coeficiente de correção de gás zero ou de medição excede a faixa definida, o painel de operação 'correção não pode' ficar vermelho
Correspondente:
① Confirmar se o fluxo de gás de calibração é normal, se o fluxo é baixo, de acordo com a resolução de falhas descrita acima;
Confirme a pressão do cilindro, se a pressão do cilindro for baixa ou sem pressão, substitua o cilindro
② Verifique se o valor de concentração definido do gás de correção corresponde ao valor de concentração do cilindro de gás*;
Confirme a situação de funcionamento da válvula eletromagnética (SV-1, 2, 3, 6): se a válvula eletromagnética parar de funcionar, o painel de operação "para da válvula eletromagnética" ficará vermelho e substituirá a válvula eletromagnética.

5 Palavras finais
Este sistema funciona de forma fiável desde um ano de funcionamento e, através do monitoramento preciso da composição do gás de fumaça (NH3 / NOx / O2), garante a qualificação das emissões de óxidos de nitrogênio (NOX) da caldeira, melhorando o ambiente atmosférico local, cujos benefícios ambientais e sociais serão significativos a longo prazo.