Hidroxido de cálcio, composto inorgânico, fórmula química Ca (OH) 2, comumente conhecido como calcário eliminado ou calcário cozido. O hidroxido de cálcio é usado principalmente para o tratamento ambiental de águas residuais, tratamento de lama, desenxofreamento de gás de fumaça, imersão em couro, materiais de construção, pintura, fundição de metais não ferrosos, aditivos para rações, lubrificantes à base de cálcio, corantes, refrigerantes, etc. O pó de cálcio calcário é uma mistura de gás de material de gel duro, cujos principais componentes são Ca (OH) 2, CaO e pequenas quantidades de CaCO3. Tem a mesma função do cimento. O pó de cálcio cinza é usado principalmente em pinturas de construção, como pó de putty, tinta de látex.

Fluxo de trabalho de hidroxido de cálcio digestor

1 – Triagem Primária

Calcinação de calcário e coque, o óxido de cálcio após a calcinação com uma peneira de 5-15 mm para vibrar, remover mais impurezas "cinzas primas", esmagar para cerca de 5-25 mm, obter ingredientes eficazes em mais de 90% de óxido de cálcio altamente ativo, através de um alimentador de peso constante através de um regulador fechado para fornecer o pré-digestor.

2 – Digestão inicial

De acordo com a qualidade e a proporção de fornecimento de óxido de cálcio, de acordo com a relação água / cálcio de 0,55 ~ 0,80, através da válvula de controle para ajustar automaticamente a quantidade de água adicionada, misturar e agitar no pré-chinelos por 5 ~ 15 minutos para a digestão preliminar, temperatura de digestão controlada em 90 ~ 190, em seguida, introduzir no digestor para digerir por 10 ~ 40 minutos, para garantir a reação digestiva completa.

3- Digestão totalmente

Depois de ser completamente digerido, o hidroxido de cálcio entra em um separador de ar de alta eficiência para separação. De acordo com o princípio da força centrífuga e da força centrífuga, as partículas de tamanho são separadas ajustando o valor de separação, o pó fino é o produto acabado do tamanho de partícula desejado e o pó bruto é filtrado com a seta vibratória.

4 – Novamente examinar

Pode ser trocado de acordo com os requisitos de pureza do produto de 3 mm ~ 0,5 mm ou menos de tela vibratória para a separação do ar após a separação do moinho vibratório, para melhorar a taxa de digestão do óxido de cálcio, a tela é eliminada como resíduos de pó bruto.

Precauções de funcionamento do digestor de hidroxido de cálcio

1, verificar a manutenção normal do cinto de roda do motor e do lubrificante do redutor antes da inicialização.

Alimentação, começando com uma pequena quantidade de 30-50% da capacidade projetada. Adicione água. Comece a adicionar água após 1-2 minutos, a proporção de água é baixa a alta. Aumento da água de 20% para cerca de 48%. Escolha a proporção adequada de água de acordo com a situação da cal.

A grande quantidade de alimentação é a quantidade adequada de cinzas fundidas para o eixo espiral digestivo.

4, a corrente de carga vazia do digestor é semelhante à corrente de carga, com poucas mudanças. Quando a corrente de carga for 20% -30% maior do que a corrente de carga vazia, verifique todo o sistema.

Deve-se cumprir o princípio de parada de água antes do parado, reduzir gradualmente a quantidade de água adicionada meia hora antes do parado e reduzir a produção para menos de metade do material na piscina de digestão no momento da produção normal.