Os recipientes de vedação de aço usados ​​para armazenar líquidos ou gases são tanques de armazenamento de aço, a engenharia de tanques de armazenamento de aço é essencial e importante infraestrutura para petróleo, indústria química, petróleo de grãos, alimentos, incêndios, transporte, metalurgia, defesa nacional e outras indústrias, nossa vida econômica sempre não pode separar grandes e pequenos tanques de armazenamento de aço, o papel importante desempenhado pelos tanques de armazenamento de aço no desenvolvimento da economia nacional é insubstituível. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de tanques de armazenamento imediato, cada vez mais indústrias e empresas utilizam tanques de armazenamento, cada vez mais empresas entraram na indústria de tanques de armazenamento, tanques de aço são equipamentos especiais para armazenamento de vários líquidos (ou gás) matérias-primas e produtos acabados, para muitas empresas sem tanques de armazenamento não podem ser produzidos normalmente, especialmente as reservas de materiais estratégicos nacionais são inseparáveis ​​de várias capacidades e tipos de tanques de armazenamento. As instalações de armazenamento de petróleo do nosso país são predominantemente de tanques de armazenamento terrestres e são principalmente estruturas metálicas.

Utilização

Os tanques de armazenamento são recipientes de armazenamento para meios de transporte de tubos longos de transporte de petróleo e gás. Os tanques de armazenamento da primeira estação do oleoduto são usados ​​para coletar, armazenar petróleo e garantir a estabilidade do fluxo do oleoduto, enquanto os tanques de armazenamento da última estação são usados ​​para receber e armazenar o petróleo entrante e fornecer a unidade de petróleo. Os tanques de armazenamento de gás das estações terminais do gasoduto são usados principalmente para o pico de regulação do gás urbano e estão gradualmente sendo substituídos por tanques subterrâneos e armazenamento de gás do gasoduto [1].

Processo de produção
1, adequado para moldar grandes e grandes peças

A grande maioria dos processos de processamento de moldagem de plástico, no processo de moldagem, o plástico e o molde estão sob uma pressão bastante alta (pressão), como a aplicação extremamente ampla de moldagem por injeção, moldagem por compressão, extrusão, etc., portanto, a aplicação destes processos de moldagem para produzir grandes peças de plástico, não só deve usar um molde capaz de suportar uma grande pressão, tornando o molde pesado e complexo, mas o equipamento de moldagem de plástico também deve ser projetado e fabricado de forma muito robusta, a dificuldade de processamento e fabricação do molde aumenta de acordo com o aumento do custo. Em vez disso, o tanque de armazenamento anticorrosivo devido ao processo de moldagem em rolo exige apenas a força do rack suficiente para suportar o peso do material, do molde e do próprio rack, bem como a força de fechamento do molde para evitar o vazamento de material, por isso, mesmo que o rolo de grandes e grandes peças de plástico, tanques de armazenamento anticorrosivo e outros não precisam usar equipamentos e moldes muito pesados, o processamento do molde é muito conveniente, o ciclo de fabricação é curto e o custo é baixo. 1, em teoria, os produtos moldados com o processo de moldagem em rolo têm quase nenhum limite superior em tamanho. Mas é vulnerável às restrições das condições de produção e do transporte rodoviário. E a produção de recipientes de plástico tão grandes, como o uso de moldagem por sopro, sem muito caro e grande equipamento de moldagem por sopro é impossível.

2, tanques de armazenamento anticorrosivo e outros são aplicáveis ​​a várias variedades

Produção de pequenos lotes de plásticos. Como o molde de moldagem em rolo não é afetado por forças externas, o molde é simples, barato e fácil de fabricar. Além disso, o equipamento de rolagem também tem maior mobilidade, uma máquina de rolagem pode instalar um grande molde ou organizar vários pequenos instrumentos de xadrez; Ele não só pode moldar componentes de tamanho diferente, mas também pode moldar produtos de tamanho e forma muito diferentes ao mesmo tempo, desde que os produtos de rolagem usem a mesma matéria-prima, a espessura do produto é igual, todos podem ser moldados ao mesmo tempo, portanto, o processo de rolagem de tanque de armazenamento anticorrosivo tem maior mobilidade do que outros métodos de moldagem. 3, moldagem em rolo é muito fácil de transformar a cor do produto. A moldagem em rolo adiciona o material diretamente ao molde toda vez, o que faz com que todos os materiais entrem no produto e sejam removidos do molde para adicionar o material necessário para a próxima moldagem, então quando precisamos mudar a cor do produto, não desperdiçamos gotas de matéria-prima nem gastamos tempo para limpar a máquina e o tanque de armazenamento anticorrosivo do molde. Quando usamos vários moldes para rolar o mesmo produto de plástico, também podemos adicionar materiais de cores diferentes em diferentes moldes e rolar produtos de plástico de cores diferentes.

Processamento

(1) Processo de processamento de tanques de armazenamento de polietileno:

O tanque de armazenamento horizontal de polietileno (PE) é composto de polietileno puro (polietileno linear de baixa densidade LLDPE, polietileno de alta densidade HDPE) como matéria-prima, usando o processo de rolagem para moldar de uma só vez.

(2) Processo de processamento de tanques de armazenamento de plástico revestido de aço:

Tanque de armazenamento vertical de revestimento de aço também conhecido como tanque de armazenamento de revestimento de tartaruga (revestimento de tartaruga - aço, rede, plástico três em um) é a essência da série de produtos compostos de aço e plástico. Utiliza um processo especial de moldagem em rolo. É soldar a rede de aço (tartaruga) na superfície do corpo de aço, com polietileno puro (polietileno linear de baixa densidade LLDPE, polietileno de alta densidade HDPE) como matéria-prima, usando o processo de rolagem para a placa de aço, rede de aço (tartaruga) e polietileno orgânico combinado. O polietileno adere firmemente à superfície do aço. Os produtos têm as vantagens de não soldar costuras, não fuga, não-toxicidade, anti-envelhecimento, resistência ao impacto, resistência à corrosão, longa vida útil e conformidade com os padrões de higiene. Ele compensa as desvantagens da resistência rígida do tanque de armazenamento de rolo de plástico inteiro, resistência à pressão e à diferença de temperatura.