Fresador de bolas de alta energia Coleparmer BM-400Original (8000M) BM450Original (8000D)

Cole-Parmer pré-tratamento de amostras (ex-SPEX) desenvolveu o padrão da indústria dos moinhos de bolas americanos e é o famoso inventor de moinhos de bolas em movimento tridimensional, que combina as tecnologias de moagem de alta energia, ligação mecânica e trinidade de nano-moagem. Mantenha a capacidade convincente do moinho de bolas de alta energia para vencer pelo desempenho em vez de pela aparência, o desempenho real é muito superior aos seus homólogos europeus. Este design provou ser um modo mais eficiente de movimento tridimensional, muito melhor do que o modo esquerdo-direito e planetário. Os estudos mostraram que sua entrada de energia de moagem é 6 a 8 vezes maior do que o movimento 2D planetário convencional e que a geração de calor é menor, reduzindo o efeito térmico. Melhorou significativamente a velocidade e a eficiência de moagem, permitindo que amostras rígidas e frágeis sejam moídas rapidamente em pó. A capacidade de moagem, o limite de durabilidade do trabalho mecânico até 10.500 minutos, garante a eficácia da liga mecânica. Faça com que a amostra realize a ligação mecânica (ativação mecânica), forma a moagem de alta energia, como materiais nanocristalinos ou não-cristalinos, moagem de pó de amostra extremamente completa e uniforme, excelente efeito, goza de uma forte reputação de marca no campo internacional de moagem de materiais.

O pré-tratamento de amostras da Cole-Parmer (ex-SPEX) tornou-se o padrão da indústria de moinhos de bolas dos EUA com quase 70 anos de experiência em desenvolvimento e produção de moinhos de bolas e contribuições destacadas para a inovação de moinhos de bolas; A série BM-400/BM-450 (SPEX 8000M/8000D) de alta energia, com modo de movimento tridimensional ∞, fornece a maior energia mecânica para a amostra no menor tempo possível, e é a máquina de moinho de bolas com a maior velocidade energética de todos os moinhos de bolas do mundo; Atualmente, existem milhares de documentos em todo o mundo que usam a série BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D) de alta energia para a ligação mecânica e pesquisa de nanocristais, tais como: ligação mecânica sobre o Mg63Ni30Y7 (notar aqui quando digitado), microestrutura e efeitos de propriedades elétricas; Efeito da taxa de aquecimento sobre o comportamento de cristalização da liga não cristalina Mg50Ni50 (observando que não há marcação angular aqui).

Fresador de bolas de alta energia Coleparmer BM-400Original (8000M) BM450Original (8000D)

Moção e mistura

Capacidade de moagem: 0,2-10 g / sec, mistura de amostras de 60 ml / sec Fineza de trituração, alcançando a nanoescala. Forte vida útil, capaz de reduzir rapidamente a fina análise de sólidos ou misturar vários pós. Eficaz mistura de loções, produtos farmacêuticos em pó, tintas e tintas em pó. Afine materiais de dureza média, dureza, fragilidade e fibra de forma rápida, eficaz e sem danos até a finura necessária para a análise, para a preparação de amostras para análise espectral. Amostras típicas de moagem: solo, matérias-primas vegetais, cimento, resíduos de cimento, concreto, resíduos de fogão, coque, carvão, vidro, componentes eletrônicos, minerais, minérios, silicatos, diamantes, óxidos metálicos, cerâmica; Casca de aço de alta resistência, garante a operação absolutamente segura da fixação, ventilador de resfriamento a ar forçado, garante a moagem por longos períodos sem preocupação com o sobreaquecimento da amostra, sistema de bloqueio de segurança, proteção do operador com absoluta segurança, motor anti-vibração, garante uma operação suave, fixação anti-deslizamento de segurança dupla, modo de movimento tridimensional ∞, painel de operação fácil de entender, design de ângulo humano; O temporizador é configurado de fábrica para 100min e pode ser expandido para 10500min.

Sistema de acessórios

A mistura é geralmente realizada em tanques de moagem com bolas de moagem. Dependendo da natureza e quantidade do material a ser misturado, uma ou mais bolas podem ser usadas. Para amostras que se aglomeram durante a mistura, a adição de pasta com água ou álcool pode ser útil. A amostra pode então ser secada aquecendo garrafas de plástico em um forno de temperatura muito baixa. Se o aglomeramento for causado pela eletrostática, uma pequena quantidade de celulose (10%) pode ser adicionada ao tanque de moagem. A moagem é geralmente realizada em recipientes metálicos ou cerâmicos: aço, carboneto de tungstênio, óxido de alumínio, óxido de zircónio, nitreto de silício e alâmina. A moagem a seco é um método mais simples e comumente usado. Os critérios para a seleção de recipientes são geralmente os critérios de eficiência de moagem e poluição mínima; Aço e carboneto de tungstênio são moídos mais rápido do que cerâmica ou alâmina, mas se a amostra de análise contém metais que contêm tanques de moção, esse tipo de tanque de moção deve ser evitado. Carbeto de tungstênio, cerâmica de óxido de alumínio, cerâmica de óxido de zircónio, nitreto de silício e tanques de moagem de alâmina são fortes, mas frágeis.