Princípio de funcionamento

Controle a espiral de saída ou o vibrador eletrônico de acordo com a taxa de redução do peso do material no pesador para atingir o objetivo da alimentação quantitativa, ou seja, a balança de perda de peso. Quando o material da pesagem alcança a posição do limite inferior de pesagem, a máquina de espiral de saída fixa a quantidade de saída de acordo com a velocidade de rotação do momento, ao mesmo tempo que o material no armazém de controle desce rapidamente para a pesagem, quando a carga chega ao limite superior de pesagem para a carga, a carga rápida pode encurtar o tempo de alimentação, melhorar a precisão da pesagem e a precisão do controle.

Descrição do produto

Pesagem de sistemas completos de alimentação (armazéns, alimentadores e materiais dispersos) por meio de balanças estáticas e controle do fluxo de descarga de materiais dispersos por meio de motores de velocidade variável ou vibradores eletrônicos. Quando o material (por espiral, tubo de vibração ou ranura) é retirado do sistema, a "perda de peso" medida por unidade de tempo (dv/dt) é comparada com a quantidade de alimentação necessária (valor predefinido), e a diferença entre o fluxo real (medido) e o fluxo esperado (predefinido) é sinalizada pelo controlador de alimentação, que ajusta automaticamente a velocidade de alimentação para manter a quantidade de alimentação precisa sem atraso no processo. Quando o peso medido no armazém atinge o nível baixo do armazém (reabastecimento), o controlador controla o sistema de alimentação por volume de alimentação e, em seguida, o armazém é recarregado rapidamente (manualmente ou automaticamente) para que o controlador de despeso volte a funcionar. No sistema de perda de peso em lote, o projeto é semelhante ao sistema de perda de peso contínua, no entanto, o peso final do ciclo de alimentação (lote) é mais preciso do que o controle de alimentação real. O controlador completa a alimentação rápida fornecendo um sinal de alta alimentação para o motor de velocidade variável e, em seguida, convertendo-o para um sinal de controle de baixa alimentação para o controle preciso no final do lote.

Parâmetros técnicos

Indicadores técnicos:

Precisão de medição do sistema ≤0.5%

Precisão dos ingredientes do sistema ≤0.5%

Intervalo de controle de dosagem de ingredientes 0.01-300t / h

Ámbito de aplicação Componentes de cimento da estação de mistura de concreto e do solo estável contínuo, alimentação de controle quantitativo de sinterização, alimentação de controle quantitativo de pó de carvão e vários ingredientes de pasta concentrada, etc.

Perfil do produto da balança de perda de peso: a balança de perda de peso também é chamada de máquina de alimentação de perda de peso, alimentadora de perda de peso, balança de ingredientes de perda de peso.

As máquinas de alimentação sem peso são compostas por uma caneca, um alimentador (alimentador em espiral de eixo único e duplo), um sistema de pesagem e um regulador que pesam continuamente a caneca, o material e o alimentador em conjunto durante a operação. À medida que o material é enviado, a taxa de perda de peso real é medida e comparada com a taxa de perda de peso necessária (valor definido). Corrige automaticamente o desvio do ponto de configuração mediando a velocidade do alimentador. Assim, o material pode ser alimentado de forma contínua e uniforme.

Gama adequada: partículas, pó, carbonato de cálcio, talco em pó, partículas em pó de membrana de resina, farinha, amido, etc.

Escala de pó: resolve o problema da adição de medição de alimentação com má fluidez;

Escala de partículas: resolve quaisquer problemas de ponte que possam ocorrer.

Características Aplicações

● Grande capacidade de transporte, alimentação sem peso de alta precisão

●Alimentação de pó/partículas correspondente através da substituição de acessórios (acessórios opcionais)

● Destruição da parte do parafuso, montagem simples e limpeza fácil

● Acessórios de revestimento resistente à explosão e ao desgaste com as especificações correspondentes

● Pode ser usado como dispositivo de alimentação frontal

● Aplicado em partículas, pó, carbonato de cálcio, talco em pó, partículas de membrana de resina, farinha, amido, etc.

Produtos não padrão podem fornecer design

● Equilíbrio de pressão e opções de remoção de poeira disponíveis

Pesagem profissional e precisa dos ingredientes, os usuários melhoram a qualidade do produto, o sistema de controle de ingredientes possui uma forte função estatística de dados de produção para a gestão científica da produção do usuário fornece uma forte garantia.

Detalhes do software de suporte para a balança de perda de peso:

(1) Características:

A calibração linear pode ser realizada automaticamente ou manualmente, com flexibilidade para definir o tempo de calibração de cada item.

★ Pode definir o número de dígitos válidos de exibição de tráfego de acordo com os requisitos de campo

Um único sistema pode gerenciar até 64 balanças de perda de peso (com controle industrial de 10 slots)

Número de fórmulas ilimitado

★ Ajustar o tráfego total de destino on-line

Cada balança pode armazenar coeficientes de até 10.000 materiais (por exemplo, calibração linear)

Acessórios opcionais adicionais para balanças de perda de peso:

★ Versão em rede: pode permitir que o sistema seja ajustado para o estado remoto da máquina, sob o comando direto do controlador da sede remota, de modo que a depuração de sistemas mais complexos pode ser realizada de forma rápida e barata

Este sistema pode ser usado como DCS da máquina para a sala de controle total, o modo de comunicação pode ser selecionado como RS232, RS485/422, cartão de rede (TCP/IP), barramento CAN e vários barramentos de campo. Para usar o DCS como input do avião, o cliente precisa fornecer o protocolo de comunicação com antecedência.

★ Versão de preparação térmica de máquina dupla: quando o host falha, a troca do sistema é realizada automaticamente dentro de 100ms para dominar o controle. O sistema de gerenciamento de controle de balança de perda de peso de Long Land, além das funções básicas da balança de perda de peso, tem as seguintes vantagens:

Controle PID duplo. Um conjunto é usado para a aproximação grosseira, com o objetivo de melhorar a velocidade de resposta do sistema de controle, e um conjunto é usado para a aproximação fina, com o objetivo de melhorar a precisão do sistema de controle. Ainda não existe outro instrumento do mesmo tipo que utilize essa técnica. O princípio regulado pelo PID, é fácil saber que cada conjunto de parâmetros PID só pode se adaptar a uma condição de trabalho. Se houver apenas um conjunto de parâmetros PID, é preciso considerar a precisão do sistema de controle primeiro. Assim, quando a quantidade alvo varia muito, este conjunto de parâmetros PID certamente permitirá que o sistema seja estável por mais tempo ou flutuar por mais tempo. Isso pode acontecer quando a quantidade alvo muda e varia muito, ou quando o fluxo muda muito devido a uma falta repentina de material ou a uma sobrecarga. Por exemplo, no sistema de controle de terra estável, o fluxo total objetivo normal é de 500T / h, o fluxo total na curva da estrada deve ser alterado para 250T / h, ou seja, a mudança do valor objetivo é de 50%, como o controle com dois conjuntos de PID, podemos usar PID grosso para ajustar rapidamente o sistema para cerca de 90% da quantidade alvo, em seguida, o uso de PID fino para que o sistema alcance alta precisão e estabilidade. Um único conjunto de regulação PID só pode realizar uma das funções ou um dos dois.