O sistema de controle elétrico da estação de mistura pode realizar auto-inspeção e operação automática do sistema para o processo de equipamento completo, e vários tipos de controle podem ter conexões seriais e controle de tempo de coincidência paralela e controlar o programa lógico sob certas condições de bloqueio. O sistema de medição de ingredientes garante a medição dinâmica de uma variedade de matérias-primas dentro de um intervalo de precisão definido. O sistema de gerenciamento de computador tem funções de gerenciamento como configuração e armazenamento de vários tipos de informações e parâmetros, processamento e modificação de dados de controle, monitoramento de condições operacionais de produção e alarmes de falhas comuns, registro e impressão de dados operacionais de produção. Os sistemas de vigilância de TV industriais monitoram as operações em locais remotos e em áreas importantes.
O sistema de controle elétrico do edifício de mistura também inclui o sistema de controle operacional do dispositivo de recolha e do dispositivo de transporte de pó. A estação de mistura com pala de tração tem um dispositivo elétrico de operação com pala de tração independente. O sistema de controle elétrico de outras formas de estações de mistura implementa uma operação e controle centralizados e unificados sobre o funcionamento de equipamentos completos.
O controle operacional do fluxo de trabalho de cada dispositivo de sistema da estação de mistura tem três maneiras manuais, semi-automáticas e totalmente automáticas. O controle automático é a implementação automática e obrigatória de controle de processo de todo o processo através de um programa definido, que pode concluir todo o processo de produção de concreto sem a necessidade de operações repetitivas e monotonas. O controle semi-automático é a implementação de controle automático do processo relacionado de conexão serial, e o processo relacionado de cruzamento paralelo com a sequência de controle de operação manual, aplicável à implementação de um dispositivo de execução de processo que excede os requisitos do processo de design, o que resulta no controle totalmente automático porque as condições de restrição do bloqueio não podem ser satisfeitas, e o processo de controle ainda não precisa mudar o controle operacional. Operação de botão manual para depuração e manutenção em um único ponto, bem como para situações em que as condições de campo não possuem operação automática contínua.
A tecnologia central do sistema de controle é o controle do programa, a estação de mistura inicial adota o relé convencional mais o modo de controle do contator, com o rápido desenvolvimento da tecnologia eletrônica, passou por uma placa única, uma máquina de placa única, um controlador programável e uma máquina de controle industrial e outros vários estágios, com o PLC como a máquina inferior, a máquina de controle industrial como o sistema de controle de microcomputador superior se tornou o modelo típico do sistema de controle da estação de mistura. O controlador programável é projetado para aplicações de controle industrial, com uma forte capacidade de resistência à interferência e maior potência de acionamento, pode controlar diretamente os dispositivos elétricos, e sua estrutura modular combina convenientemente, é fácil de escalar e pode se adaptar a configurações de sistema de vários produtos. Seus programas de origem podem ser programados em um computador pessoal com um programador gráfico ou com um programador portátil para programação de memórias.
Ambas as maneiras permitem que um programa escrito seja escrito no controlador principal do PLC através de uma interface de comunicação e que seja modificado, depurado, definido como ponto de parada e executado em um único passo. O PLC como unidade de máquina inferior é amplamente utilizado devido à sua ampla aplicabilidade, alta confiabilidade e alta eficiência de programação e velocidade de depuração. No entanto, o sistema de controle PLC controla se não houver um computador superior, há desvantagens como o desenvolvimento de programas não é muito conveniente, a entrada de comandos de controle e a saída de informações são limitadas, e devido à memória limitada, não é possível realizar mais funções de gerenciamento. Adotar o controle industrial como máquina superior, pode armazenar uma grande quantidade de proporção de combinação para o usuário escolher, e chamar ou modificar a proporção de combinação é muito conveniente; Simula intuitivamente toda a dinâmica do processo da estação de mistura de concreto para monitoramento em tempo real; Capaz de gravar e armazenar automaticamente vários tipos de dados e impressão de horário, para alcançar funções avançadas de gerenciamento científico; Em combinação com outros dispositivos elétricos, é possível automatizar o processo de produção e otimizar o controle de qualidade do concreto.
Um elemento essencial do controle do processo é o controle aberto e fechado dos componentes de execução que alimentam o dispositivo de pesagem no processo de medição. As primeiras alavancas mecânicas utilizavam a ligação ou desconexião de um interruptor de mercúrio, um interruptor micro-móvel ou um interruptor sem ponto de contato na balança quando a balança levantava ou caía para controlar a abertura e fechamento da porta de piston do armazenamento. O peso padrão do material é definido usando a balança e a balança na balança. Há também o uso de martelo ou cabeça de disco de mola de tracção, usando o ponteiro ativo para girar o interruptor de indução magnética permanente quando coincide com o ponteiro fixo para emitir um sinal elétrico, abrir e fechar a porta de piston do armazém de controle. O peso predefinido do material é definido pela posição do ponteiro fixo no mostrador, permitindo a medição acumulada com vários ponteiros fixos. O chamado princípio de funcionamento de eletrônicos mecânicos é emitir um sinal de controle aberto e fechado pela porta de saída da alavanca mecânica através dos componentes do sensor. No início da importação de misturador, alguns no disco chamado de eixo de ponteiro ativo instalar um potenciador de rotação sincrônica precisa, nas duas extremidades fixas do potenciador mais uma tensão fixa, o valor de tensão de saída do braço de potenciador com a mudança do ângulo do eixo de rotação e proporcional ao valor do peso do material chamado, o valor de tensão de saída do braço de potenciador para o circuito eletrônico especialmente projetado, com o valor de tensão do peso representativo pré-definido para comparar, sinal de controle de saída igual, fechar a porta de armazém. Existem também medidores eletrônicos mecânicos que usam o princípio de funcionamento do leitor de cartão perfurado analógico para definir o peso proporcional, o ponteiro de valor de configuração do servomotor e o cabeçalho digital para exibir os valores predeterminados.