A trituradora de blocos pode colocar todo o bloco grande dentro da máquina para triturar, e por tratamento especificado, o tamanho de partículas do bloco é ideal, baixa temperatura, pouca quantidade de metal, qualidade de trituração estável, favorável à taxa de produção de vinho e qualidade de vinho, tem um dispositivo de remoção de poeira confiável, atende aos requisitos nacionais de proteção ambiental, baixa perda de grandes curvas, operação de trabalho, ruído inferior ao valor permitido pelos padrões nacionais, pequeno consumo de energia, alta eficiência, fácil operação, nova estrutura, bonito estilo, pequeno espaço ocupado pelo corpo.
A trituradora é uma máquina que tritura matérias-primas sólidas de grande tamanho para o tamanho exigido. A trituradora é composta por dispositivos de trituração, trituração fina, transporte eólico e outros, na forma de impacto de alta velocidade para alcançar o propósito da trituradora. Usando a energia eólica para pó de uma só vez, o processo de triagem tradicional foi eliminado.
As forças externas aplicadas ao sólido durante o processo de trituração são de corte, impacto, trituração e moagem de quatro tipos. O corte é usado principalmente em trituração (trituração) e operações de trituração, adequado para a trituração ou trituração de materiais resistentes ou fibrosos e grandes pedaços; O impacto é usado principalmente em operações de trituração, adequado para a trituração de materiais frágeis; A trituração é usada principalmente em operações de trituração de alta precisão (ultra-trituração), apropriada para a maioria das propriedades de materiais para operações de ultra-trituração; A moagem é usada principalmente em equipamentos de esmagamento ultra-microscópicos ou ultra-grandes, adequados para operações de esmagamento posteriores após a operação de esmagamento.
O processo de esmagamento real é muitas vezes várias forças externas atuando ao mesmo tempo, mas as trituradoras de alta gama são personalizadas de acordo com o ambiente de esmagamento.
Manutenção:
Durante o processo de produção, deve verificar frequentemente o aumento da temperatura do rolamento, quando a temperatura excede 50 ° C, deve ser verificado para determinar a causa e eliminar a falha.
Quando a nova máquina funciona, a correia de transmissão é fácil de alongar, deve prestar atenção ao ajuste da tensão apropriada da correia para garantir a vida útil da correia.
As peças desgastáveis devem ser verificadas com frequência e substituídas a tempo para garantir a qualidade e a produção.
4, a lâmina, o forro deve verificar com frequência a situação de desgaste, se após o desgaste, a produtividade cai, o tamanho das partículas se torna grosso e é substituído após o desgaste.
5, o host e os rolamentos de fluxo classificados são lubrificantes de gordura, usando a gordura especial número 2, grau 265-295.
6, o período de troca de gordura do rolamento é de 2000 horas, a quantidade de preenchimento de gordura é 1/2 (acima) ou 3/4 (abaixo) do espaço da cavidade do rolamento, o corte não pode preencher gordura demais, caso contrário, causará a temperatura do rolamento excessiva.
7, o período de troca de gordura do alimentador em espiral é de 4.000 horas, além de gordura lubrificante comum à base de cálcio.