DMC série única máquina pulso saco coletor de poeira detalhes

O coletor de pó de saco de pano de pulso da série DMC usa a tecnologia de alta pressão (0,5 ~ 0,7 MPa) de grande fluxo de válvula de pulso de saco de filtro de linha por linha para pulverizar cinzas, com pequeno volume, grande volume de ar de tratamento, estrutura compacta, fácil de usar e outras vantagens. A construção é composta principalmente de ventilador, caixa, dispositivo de eliminação de cinzas, sistema de controle, etc., tudo colocado em uma caixa feita de soldadura de chapa de aço redonda, pintura à prova de ferrugem, aparência bonita, ciência estrutural, operação fácil e confiável. Amplamente utilizado no armazém, fundo do armazém, transporte de correia e remoção de poeira de fontes locais de mineração, mineração, fundição de fornos elétricos, fabricação de máquinas, produtos químicos, materiais de construção de cimento, processamento de alimentos e outras empresas industriais.

Principio de funcionamento do coletor de pó de saco de pano de pulso da série DMC:

O gás contém poeira da entrada de ar para o cinzeiro ou através da flanja aberta para a câmara do saco de filtro, o gás contém poeira filtrado através do saco de filtro para o gás limpo para a câmara de gás limpo, depois através da abertura de escape da câmara de gás limpo, eliminado pelo ventilador. A poeira acumulada na superfície externa do saco de refiltro, e aumenta constantemente, para que a resistência do removedor de poeira do saco aumente constantemente, para que a resistência do equipamento não exceda 1200 Pa, o removedor de poeira do saco de pano de pulso da série DMC pode continuar a trabalhar, é necessário limpar regularmente a poeira do saco de filtro. Cinza limpa é uma válvula de pulso iniciada pela ordem cronometrada do controlador do programa, para que o ar comprimido dentro do saco de ar (0,5 ~ 0,7 MPa), pulverizado pelo tubo de sopro (chamado de vento único) através do tubo de Wenceslas induzir várias vezes mais do que um vento (chamado de vento secundário) para o saco de filtro em um instante de expansão brusca, e acompanhado pelo efeito direcional oposto do fluxo de ar para abaixar a poeira, para alcançar o objetivo da cinza limpa.

DMC saco de pulso saco removedor de poeira Vantagens:

1, a Huakang Zhongtian adotou o design padrão JB / T8532-2008, com uma forte capacidade de limpeza de cinza; O saco de filtro usa um design de círculo elevado, fácil de manipular e desmontar e selado.

2, a utilização de alta qualidade fio de aço tirado a frio, linha de produção automática de soldagem de múltiplos pontos, através de galvanização da superfície do esqueleto, moldagem por pulverização ou tratamento de silício orgânico de tratamento anti-ferrugem, a alta resistência do esqueleto do saco de tecido produzido pela WACKAN, sem brotes de soldagem, alivia o desgaste mecânico do saco de tecido, o uso do saco de tecido por mais tempo.

3, o removedor de poeira do saco de pano de pulso usa o método de reparação da cobertura superior, a substituição do saco de filtro é mais fácil e conveniente.

Este dispositivo usa PLC ou sistema de limpeza de cinzas de pulso de controle de controlador de programa, alto grau de automação e operação segura e confiável.

Série DMC máquina única pulso saco de saco de removedor de poeira pontos principais:

Os principais parâmetros técnicos da seleção do coletor de poeira de saco de pano são o volume de ar, a temperatura do gás, a concentração de poeira e a umidade. De acordo com o volume de ar, a temperatura do gás e a concentração de poeira do projeto de processo, de acordo com os valores numéricos ligeiramente menores do que na tabela de desempenho técnico como princípio, o modelo de removedor de poeira correspondente é o modelo de coletor de poeira necessário.

b, o consumo de gás na tabela é a situação da fábrica quando o fornecimento de gás é centralizado, por exemplo, quando o compressor de ar é usado separadamente, o consumo de gás na tabela deve ser aumentado em 1,5 vezes.

c, na barra de consumo de ar comprimido, o consumo de gás proposto é o maior consumo de gás deste modelo de equipamento.