A empresa tem uma vasta experiência em software de controle de equipamentos de automação e gerenciamento, e promove aplicações em áreas de controle de automação como controle civil, indústrias emergentes, instrumentos inteligentes e instrumentos, com foco em computadores de controle industrial e design de produtos de automação industrial, software de aplicação e soluções de aplicações da indústria relacionada.

O software de controle de equipamentos de automação é uma parte importante do sistema de automação industrial, principalmente software de sub-controle, software de máquina superior e software de coleta de dados, estatística e análise.

Software de controle de equipamento de automação é o cliente apresentar requisitos funcionais, e até mesmo conceber que o implementamos como um dispositivo emulável, software executável; Equipamento manual / semi-automático original do cliente, transformamos-no em um dispositivo de automação de controle inteligente; O cliente tem software de controle, podemos imitar como é, também podemos melhorar a atualização e otimizar o sistema; Planejamento do cliente Novos produtos, implementamos e aperfeiçoamos.

Negócios principais: software de controle de sistemas de teste de vários tipos para uso industrial, coleta de dados, software de análise de dados; Software de detecção e controle de velocidade, temperatura, umidade, acidez e pressão.

Áreas principais de software de controle de equipamentos de automação

Módulos e programas de unidades de controle de subsistemas de máquinas no software de controle de equipamentos de automação; Subsistema de máquinas superiores baseado em programas HMI de tela táctil industrial, subsistema de software baseado em arquitetura C / S e B / S de computador; Sistema integrado de controle inteligente para equipamentos mecânicos industriais.

Funções do software de controle de equipamento de automação:

O protocolo de comunicação suporta vários PLCs, gravando dados em dispositivos como o PLC para executar as ações necessárias e pode dar permissões apropriadas à operação;

2, interface de exibição de dados em tempo real de tela táctil personalizada, tornando os dados operacionais do sistema de automação global de um olhar claro;

Consulta de dados históricos de operação, pode filtrar, classificar e salvar dados de dispositivos como PLC lidos e gerar vários relatórios, curvas, análise estatística e relatórios desses dados.

O dispositivo de rede unificado pode realizar o processamento centralizado, o cálculo, o armazenamento, a consulta e outros trabalhos de gerenciamento, reduzindo e otimizando o programa, a implantação do controlador PLC, e pode reduzir os pontos de uso do PLC e reduzir os custos do sistema de automação.

5, de acordo com as condições definidas para gerar alarme, para que o usuário retorne ao estado do dispositivo, como o PLC, realize o alarme de voz, e-mail e mensagens de texto do telefone celular, de modo a alcançar a falta de serviço.