5.2.2.2Interface de teste

1.Ideias e conceitos de design (algoritmos e técnicas básicas)

Medição de dados: a medição de dados é principalmente para completar a medição de vários parâmetros, de acordo com o método de medição e a distinção de uso, dividido em carga vazia, carga, bloqueio, etc. medição de dados relacionados com os parâmetros de controle e outros parâmetros de medição de versatilidade, a medição destes dados é feita com equipamentos / instrumentos dedicados, em seguida, através de comunicação, a troca de dados e integração ao sistema.

Processamento de dados: o processamento de dados é a função essencial do sistema de controle de medição, que combina orgânicamente vários parâmetros independentes de medição e superfície, formando um sistema completo, transformando dados não relevantes em dados relacionados e relacionados.

Alarme: quando os parâmetros de medição atingem o valor de alarme, o sistema indica ao usuário que o sistema entrou no estado de alarme por meio de luzes, reflexos de cores de fontes e outros métodos. Os parâmetros de alarme incluem a corrente de carga positiva e inversa do motor em ambas as direções, a velocidade de rotação da carga, a qualificação do torque de carga e o fornecimento de alarmes acústicos e luminosos.

1. exibição de dados: o sistema fornece três maneiras de exibir os dados medidos e a tendência das mudanças de dados, exibir os dados de medição dinâmica de cada vez de forma digital, usar curvas em tempo real para refletir as mudanças de dados em tempo real no período mais recente e usar curvas históricas para refletir a tendência das mudanças de dados estáticos em todos os passos.

Teste individual é o teste de um único motor, integrando a fonte de energia do motor no estado de trabalho de tensão constante, a tensão é constante.

O teste pode ser aberto e restaurado como um ciclo de teste para fazer testes de vários ciclos, ao mesmo tempo, os resultados de qualquer ciclo de teste podem ser julgados. A interface mostra os valores do estado do processo de teste, os resultados do teste e as curvas de corrente e força de tracção.

2.Análise da composição funcional

Carga vazia: dividida em teste de carga vazia de lançamento / retirada; Registre um conjunto de dados, incluindo tensão, corrente, potência de entrada, velocidade do cabo e muito mais.

2. carga: dividido em carga de lançamento (empurrar), carga de volta (empurrar), carga de lançamento (puxar), carga de volta (puxar) teste; Registre um conjunto de dados, incluindo tensão, corrente, potência de entrada, força de tracção, velocidade da linha, potência de saída, eficiência e muito mais.

3. bloqueio: dividido em teste de empurramento estático e tração estática; Registre um conjunto de dados, incluindo tensão, corrente, potência de entrada, força de tracção, deslocamento e muito mais.

3.Gráfico de Efeitos

Teste de carga vazia

Teste de carga

Teste de bloqueio

5.2.2.3Configurar a interface

1.Ideias e conceitos de design

Definição de parâmetros do processo de teste e das condições de trabalho: a configuração de parâmetros do processo de teste e das condições de trabalho é para realizar a função de controle automático do sistema, configurar manualmente um conjunto de dados do processo experimental, o sistema concluirá automaticamente um teste completo de acordo com este conjunto de dados do processo experimental, no processo de teste, se nenhuma circunstância anormal ocorrer, não é necessária intervenção manual.

Gestão dos parâmetros de medição: a gestão dos parâmetros de medição consiste principalmente em concluir o trabalho de configuração dos parâmetros de medição, incluindo a quantidade de parâmetros de medição, o nome de cada parâmetro de medição, unidade, alcance, etc.

Gestão dos parâmetros de alarme: definir principalmente quais parâmetros precisam de alarme, bem como os valores de alarme e proteção de cada parâmetro de alarme e quais são as ações correspondentes.

2.Composição e análise funcional

As condições de alarme e os limites superiores e inferiores dos parâmetros de monitoramento podem ser definidos livremente, quando houver uma anomalia, o sistema mostra o modo de falha correspondente na interface do computador e pode ser ligado de acordo com as configurações pré-estabelecidas, incluindo a exibição de mensagens, alarmes sonoros e luminosos, paradas de emergência, etc.

3Interface de configuração de parâmetros

3.1 Configuração dos parâmetros vazios

3.2Configuração dos parâmetros da carga

3.3Configuração dos parâmetros de bloqueio

5.2.2.4Interface de relatório

1.Ideias e conceitos de design

Com função de avaliação de dados, os dados de medição podem ser facilmente exibidos e analisados.

Sistema de software com função de armazenamento automático de dados.

3. O sistema de software gera automaticamente arquivos de registro de teste, gerando automaticamente arquivos de registro de eventos importantes no teste.

2.Gráfico da interface do relatório

Interface de consulta de dados

Interface de resultados estatísticos de dados

5.2.3Base de dados

1.Ideias e conceitos de design

Armazenamento de dados: Os dados do sistema (dados de parâmetros de configuração do sistema e dados de medição) serão armazenados como bancos de dados, e para reduzir os custos de manutenção do sistema, uso e atender aos hábitos de uso da maioria das pessoas, o sistema usará o Microsoft Excel como base de dados do sistema.

Conversão de dados: O sistema também oferece uma ferramenta de conversão de dados que converte arquivos de dados salvos em um banco de dados para arquivos do Excel.

Recuperação de dados: o sistema fornece uma funcionalidade de registro perfeita que pode registrar e reagir às condições ambientais do teste no momento.

5.2.4.Composição e análise funcional

O sistema de software tem um sistema de gerenciamento de banco de dados experimental local e funções de gerenciamento de banco de dados de rede.

Funções do software

5.2.4.1 Teste manual

5.2.4.2 Teste automático

Capítulo 6 Requisitos técnicos de processo de design integrado de campo (layout de campo)

6.1Requisitos técnicos globais

6.1.1Ideias e conceitos de design integrados no local

Entradas que atendam aos requisitos comuns das normas e especificações nacionais relacionadas com a construção de estações de teste e instalações, incluindo, mas não se limitando a, o conteúdo listado neste artigo:

· desempenho elétrico;

· Propriedades mecânicas e estruturais;

· Desempenho de adaptação ambiental;

• Interferência de rádio e interferência elétrica;

• Efeitos do campo magnético;

• Confiabilidade e segurança;

· Ruído

· Outros requisitos relacionados ao desempenho

6.1.2Visão geral da construção de design integrado no local

Integração de campo empregando armários de medição com uma fonte de alimentação reguladora de corrente contínua colocado ao lado.

6.1.3Capacidade de teste global (processo) de design integrado em campo

Layout do local

7.1 Controle de Processo de Necessidades de Projeto

7.1.1 Controle das necessidades do projeto

7.1.2 Definição do âmbito do projeto

7.1.3 Controle de Mudanças de Necessidades do Projeto

7.1.4 Controle da Avaliação das Necessidades do Projeto

7.2 Controle do Processo de Pesquisa e Desenvolvimento de Projetos

7.2.1 Avaliação do Projeto

7.2.2 Revisão de Design (Desenvolvimento)

7.3 Controle do processo de fabricação de projetos

7.3.1 Controle do processo de montagem

7.3.2Controle do processo de depuração

O fornecedor é responsável pela instalação e depuração do equipamento no local do usuário e é totalmente responsável pela corretez da instalação e depuração do equipamento.

Antes da instalação e depuração do equipamento, o fornecedor deve assinar um acordo de segurança com o usuário, e o fornecedor é responsável pela instalação e depuração do trabalho de segurança.

O fornecedor é totalmente responsável pela suspensão do equipamento no local, de acordo com as condições de suspensão do local de instalação; Quando a instalação do equipamento excede a instalação do equipamento de elevação no local na oficina, o equipamento e as ferramentas de elevação de guindaste externas são responsáveis ​​pelo fornecedor.

O fornecedor é responsável pela conexão do equipamento com os tubos de água, eletricidade, óleo e gás.

O fornecedor é responsável pela instalação, depuração, aceitação e operação experimental do equipamento. As ferramentas específicas e os instrumentos de inspeção necessários durante o processo de depuração são fornecidos pelo fornecedor.

Os custos do pessoal do fornecedor durante a instalação e a comissão são suportados pelo fornecedor.

Se o equipamento de instalação do fornecedor for incompetente durante o processo de instalação, o usuário tem o direito de propor a substituição do equipamento de instalação.

Os componentes danificados ou não qualificados do equipamento durante a instalação são substituídos gratuitamente e oportunamente pelo fornecedor.

O usuário fornece a energia pública necessária (eletricidade, água, ar comprimido) de acordo com os requisitos do plano.

7.3.3Controle do processo de teste

7.3.4Controle do processo de pré-recepção na fábrica

Os fornecedores de aceitação de equipamentos devem fornecer aos usuários métodos de aceitação de equipamentos, passos, ferramentas usadas e padrões adotados, bem como provas da legitimidade do software envolvido e usado pelo equipamento.

A aceitação do equipamento é dividida em duas etapas de aceitação pré-aprovação e aceitação final, a aceitação pré-aprovação é realizada no local do fornecedor e a aceitação final é realizada no local do usuário.

A pré-recepção do equipamento é realizada no local do fornecedor, e um mês antes do envio do equipamento, o fornecedor convida os usuários a 2 funcionários relevantes para o fornecedor para a pré-recepção do equipamento. De acordo com o conteúdo estipulado no acordo técnico, os parâmetros básicos e o desempenho do equipamento são pré-aceitos artigo por artigo.

Durante o horário de trabalho de pré-aceitação do dispositivo, o fornecedor deve fornecer o suporte necessário ao usuário. Os custos decorrentes da recepção antecipada são da responsabilidade do fornecedor, incluindo o seguro, as despesas de viagem e as despesas de alojamento do pessoal do usuário para o fornecedor.

A aceitação inclui pelo menos:

Inspeção da aparência do equipamento, configuração de componentes funcionais, medidas de segurança.

2. equipamento para operação elétrica, verificar todos os parâmetros de operação, o equipamento sem som, vazamento, vazamento de água, vazamento de gás.

Revisão dos documentos do equipamento, incluindo certificados de calibração.

Verifique a consistência do equipamento com a documentação técnica.

7.3.5Recepção prévia

Após a conclusão e aprovação de todos os testes de inspeção de projetos, um relatório de pré-aceitação é escrito e assinado por ambas as partes. Todos os itens, incluindo itens que não podem ser pré-aceitos e itens que foram aprovados pela pré-aceitação, serão reexaminados e confirmados no momento da aceitação final, com base na aceitação final.

7.3.6Aceitação final

O teste final do equipamento é realizado no local do usuário. A aceitação final do suporte de teste e equipamentos acessórios é realizada no local do usuário, após a instalação do suporte e a comissão, o funcionamento contínuo é carregado por 24 horas sem falhas, entregue ao usuário para a operação de teste e, em seguida, a aceitação final de acordo com o acordo técnico.

Os trabalhos de contato técnico, instalação, comissão e treinamento durante o período de aceitação final são responsabilizados pelo fornecedor e colaborados pelo usuário.

7.3.7Base da aceitação final

1) O funcionamento do equipamento.

2) Padrões de inspeção de fábrica do equipamento do fornecedor e padrões internacionais relevantes.

3) Contratos, acordos técnicos, memorandos de confirmação do projeto e outros documentos técnicos assinados pelas partes.

4) Documentos de certificação de qualidade fornecidos pelo fornecedor com o equipamento, certificados legítimos do software usado e registros de inspeção de fábrica do equipamento.

7.3.8Critérios de aceitação final

1) O âmbito de fornecimento está em conformidade com o contrato e os acordos técnicos.

2) Todos os equipamentos são testados de acordo com o protocolo técnico para verificar o cumprimento dos requisitos do protocolo técnico.

3) O equipamento fornecido pelo fornecedor deve atender a todos os termos e requisitos do acordo técnico e do contrato.

4) A aceitação final do exame de eficácia do treinamento é aprovada. Após a conclusão de todos os testes de inspeção do projeto, o relatório final de aceitação é escrito e os representantes de ambas as partes assinam a confirmação e o período de garantia começa.

7.3.9Período de aceitação

O equipamento chega ao local do usuário no prazo de 4 meses a partir da data de entrada em vigor do contrato do banco de teste, e todas as mercadorias chegam (dependendo do prazo de entrega acordado pelo contrato ou do prazo de entrega real) no prazo de 1 mês para concluir a instalação e a comissão, para atender aos requisitos de qualidade acordados pelo contrato.

1. Requisitos de carregamento

Requisitos ambientais de instalação

Relatório de inspeção de terceiros (relatório de inspeção), certificado de aprovação de fábrica

7.3.10.Controle de transporte logístico

As mercadorias fornecidas devem ser embaladas firmemente, usando caixas de madeira robustas e seguras para o transporte, de acordo com as diferentes formas e características das mercadorias, tomando medidas de proteção à umidade, à umidade, à chuva, ao choque e à ferrugem, para que possam suportar múltiplas manipulações, descarregamento e transporte de longa distância, para garantir que as mercadorias não possam ser danificadas sem erosão e transportadas com segurança para o destino estipulado no contrato. O fornecedor é responsável pela corrosão, danos e danos resultantes de sua embalagem inadequada. Se o peso da embalagem atingir ou exceder 2 toneladas, o fornecedor deve marcar ambos os lados da embalagem com uma marca de transporte internacional comum, como "centro de gravidade" ou "ponto de suspensão", para a carga e descarga. De acordo com as características da mercadoria e os diferentes requisitos de transporte, os fornecedores aplicam as palavras "cuidadosamente com a luz", "para cima", "mantenha seco", outras marcações internacionais aplicáveis ​​e etiquetas.

7.4Controle de processos no local do cliente

7.4.1 Controle pré-venda

7.4.2Controle fora da caixa no local

Ao submeter o equipamento de teste ao usuário, a integridade dos componentes do equipamento deve ser garantida e o sistema deve ser acompanhado de uma lista detalhada e detalhada; Acessórios aleatórios (como cabos de alimentação, discos do sistema, etc.) completos e listados; Fornecer CD e dados técnicos do software do sistema, incluindo: instruções de uso de cada componente principal, manuais de instalação, manutenção, software do sistema, instruções detalhadas do programa operacional do hardware e módulos principais do software.

7.4.3 Controle de instalação no local

Depois que o equipamento chegar à localização do usuário, o usuário deve notificar o fornecedor por escrito, e o fornecedor deve enviar técnicos de engenharia para chegar à localização do usuário dentro de 10 dias após o recebimento da notificação, juntamente com o usuário para desembarcar a caixa e inventar as mercadorias.

A responsabilidade é do fornecedor, mas o pessoal do usuário está no local e ambas as partes confirmam conjuntamente o estado das mercadorias compradas.

7.4.4Controle de depuração no local

O fornecedor é totalmente responsável pela fabricação, transporte, instalação e comissão do equipamento, aceitação, treinamento técnico e serviço pós-venda, o fornecedor é totalmente responsável pela qualidade do equipamento e pelo prazo de entrega, as duas partes aceitam conjuntamente os produtos, devido ao atraso causado pelo fornecedor, todos os custos são suportados pelo fornecedor.

Se o equipamento fornecido pelo fornecedor envolver a compra externa de mercadorias externas, e a qualidade técnica desses bens é crítica, o apoio técnico do fornecedor deve ser garantido e os usuários devem ser orientados e treinados gratuitamente no local de instalação e uso.

Quando o equipamento fornecido pelo fornecedor precisa ser verificado, testado ou aceito pelo governo local ou pelas autoridades da indústria em que o projeto de construção do usuário está localizado, o fornecedor deve completar gratuitamente ou ajudar o usuário a completar os trabalhos e serviços necessários.

7.4.5Controle de testes de campo

7.4.6Controle de aceitação no local

7.4.7Controle de treinamento no local

O treinamento é realizado na fábrica do usuário, o número de pessoas treinadas é de 2 e o tempo de treinamento é acordado pelas duas partes.

O fornecedor é responsável por enviar engenheiros experientes no local de uso do equipamento do usuário para orientação técnica e treinamento, o operador do usuário tem a capacidade de usar o equipamento e escolher corretamente os parâmetros, o pessoal de manutenção mecânica e doméstica tem a capacidade de resolver falhas e manutenção e reparação de equipamentos.

3. Conteúdo do treinamento

Princípio de funcionamento do equipamento

Utilização de software e hardware

Processamento de dados experimentais

Treinamento em segurança de equipamentos

Formação de manutenção diária de equipamentos

O conteúdo específico do treinamento inclui o acima, mas não se limita a isso.

4.Avaliação dos resultados do treinamento

Após a conclusão do treinamento de aceitação, os participantes devem ser capazes de operar de forma independente e usar corretamente o equipamento, o software de teste e o processamento de dados subsequente. Capacidade de realizar calibração e inspeção do equipamento, definição de parâmetros operacionais do equipamento, preparação e implementação de procedimentos de teste automáticos, manutenção do equipamento, tratamento e reparação de falhas gerais do equipamento.

O treinamento é realizado por meio de avaliações de implementação, e os fornecedores devem trabalhar com os usuários para concluir a avaliação de treinamento.

7.5 Controle de processos de desenvolvimento e aquisição de materiais principais (cadeia de suprimentos)

7.5.1Controle de fornecedores

Os fornecedores devem ser empresas com boa reputação e tamanho considerável na área e fornecer informações sobre a apresentação de negócios da empresa, contatos de escritórios ou agentes, número de funcionários de serviço, contatos e outros.

Os produtos fornecidos pelo fornecedor devem ser produzidos (ou projetados, encomendados) e integrados. Se houver peças-chave produzidas por outras empresas em todo o sistema, o fornecedor deve fornecer documentação como a autorização do fabricante do produto e a garantia de qualidade do produto.

O equipamento fornecido pelo fornecedor deve ser completo, totalmente novo e funcionalmente completo, para atender aos requisitos técnicos apresentados pelo usuário, a perda de qualidade e a perda econômica causada pela incapacidade de atender aos requisitos dos parâmetros técnicos é responsabilizada pelo fornecedor.

O equipamento fornecido pelo fornecedor deve ser capaz de atender aos requisitos de integridade do ensaio, o equipamento e os anexos que o fornecedor precisa resolver devem ser listados no documento de licitação.

Os equipamentos fornecidos pelo fornecedor devem ser equipados com um sistema de software fácil de manipular que permita o registro de dados, funções de processamento de dados e forneça não menos de três capturas de tela da interface do software (incluindo capturas de tela da interface do programa de teste automático).

Os fornecedores devem fornecer um plano técnico detalhado do equipamento, um plano de colocação de água, eletricidade e gás necessários e um plano de colocação, instalação e conexão do equipamento com base no espaço de teste existente.

Os fornecedores precisam fornecer marcas de peças-chave equipadas com o equipamento e um plano técnico detalhado.

Os fornecedores devem estabelecer o método de cálculo do preço após o período de garantia dos componentes essenciais (todos os componentes principais devem ser incluídos).

O fornecedor é responsável pela entrega do equipamento para o local designado, com todos os veículos e ferramentas que possam ser usados ​​durante o transporte e descarregamento no local sob sua exclusiva responsabilidade.

Os fornecedores devem ter boa credibilidade e recusar licitações empresariais ou individuais durante o registro de má conduta do governo.

O fornecedor é responsável pelo projeto, fabricação, integração, transporte, instalação, comissionamento, aceitação e serviço pós-venda de todo o conjunto de equipamentos, e é totalmente responsável pela qualidade e prazo de entrega, implementando projetos chave em mão.

12. Fornecer fotos de depuração no local, relatórios de aceitação e relatórios de uso do mesmo tipo de produto.