O sistema de controle automático de processo de distribuição de líquidos é de acordo com os requisitos do processo de distribuição de líquidos, combinando os mais avançadosControle de automaçãoUm sistema de controle de processo de produção automatizado desenvolvido com tecnologia. O sistema é capaz de garantir a operação automática de vários processos de produção de grande infusão, e é capaz de monitorar e alarmar os parâmetros do processo de produção em tempo real, controlar a temperatura da solução, a temperatura da água de injeção, o efeito de esterilização para garantir a qualidade da produção, ao mesmo tempo que é capaz de consultar os dados históricos e registros operacionais de todos os parâmetros, melhorando significativamente a eficiência da água automatizada do processo de produção!

Indústria de aplicação: pode ser aplicado em biomédica, veterinária, injeção em pó, pequenas injeções, sistema de distribuição de líquidos de medicamentos chineses e outras indústrias.

Nota: O sistema é personalizado de acordo com as necessidades do usuário (URS).

Para satisfazer a nova ediçãoEspecificações GMP, automação de produção da indústria farmacêutica, tem sido cada vez mais amplamente utilizado, especialmente o controle de automação de distribuição de líquidos em fábricas farmacêuticas parece cada vez mais urgente; Com base na tendência de automação da produção da indústria farmacêutica, nossa empresa desenvolveu independentemente o sistema de controle de distribuição de líquido automatizado, não apenas para automatizar a distribuição de líquido, mas também para fazer todo o sistema de limpeza CIP on-line e desinfecção SIP on-line, ao mesmo tempo que faz o teste de integridade on-line do filtro de membrana microporosa. Tome a concentração de 300L como exemplo, o volume do tanque de diluição correspondente é de 800L. Configuração do tanque de concentração: agitação baixa - agitação magnética, e o redutor é o redutor "SEW" de produção alemã, potência do motor 0,75KW; válvula de membrana pneumática DN32 no fundo do tanque; Respirador de aquecimento elétrico, filtro de politetrafluoro de 5 "x 1 núcleo, 0,22 μm; Interface gráfica de termómetro digital - flange estéril; Interface de medidor de nível digital - flange estéril; Interface da válvula de amostragem - flange estéril; Instalação rápida de buracos humanos, espelho luminoso integrado, medidor de pressão de membrana, válvula de segurança com placa de explosão; Válvula de assento angular de importação de vapor, válvula de bola pneumática de saída de água condensada; E várias interfaces de instalação rápida - medidores de fluxo de entrada. Configuração do tanque de diluição: o tanque de diluição é um tanque crítico para a preparação de líquidos farmacêuticos, afetando diretamente a qualidade da distribuição de líquidos, por isso os requisitos de configuração são relativamente altos, o tanque de diluição precisa ser equipado com um sistema de pesagem, importado no exterior, o módulo de pesagem METTLER-TOLEDO, suas especificações CWC-1.5 módulo de carga de aço inoxidável, incluindo a tela de pesagem; Baja agitação - agitação magnética, e o redutor é o redutor "SEW" da fábrica alemã, potência do motor 1.5KW; válvula de membrana pneumática do fundo do tanque DN32; Respirador de aquecimento elétrico, filtro politetrafluoro 5 "x 1, 0,22 μm; Interface gráfica de termómetro digital - flange estéril; Interface do pH - flange estéril; Interface da válvula de amostragem - flange estéril; Instalação rápida de buracos humanos, espelho luminoso integrado, medidor de pressão de membrana, válvula de segurança com placa de explosão; Válvula de assento angular de importação de vapor, válvula de bola pneumática de saída de água condensada; e várias interfaces de instalação rápida.

A distribuição de todo o sistema de distribuição de líquido, limpeza CIP, desinfecção SIP, é realizada automaticamente através do programa de controle PLC e imprime alguns parâmetros através da impressora configurada; Por meio da análise dos parâmetros, determinar se a distribuição do sistema de distribuição de líquido é correta, limpeza CIP, desinfecção SIP é qualificada, determinando assim se todo o sistema de distribuição de líquido é estéril e seguro.

Um condutivômetro é instalado na parte inferior do tanque de distribuição de líquidos para determinar o grau de limpeza do tanque e da tubulação; Vale a pena notar: condutividade elétrica da água destilada 0,05-0,1 μs / cm, condutividade elétrica da água purificada 1,0-10 μs / cm; Durante a limpeza, se lavar com água purificada, o grau de limpeza depende da gama de condutividade da água purificada; Se lavar com água destilada, o grau de limpeza depende da gama de condutividade da água destilada; No processo de limpeza do tubo, também é necessário o controle do condutivômetro, no processo de limpeza, observar o valor de exibição da condutividade no tubo, controlar a gama de condutividade da água destilada e purificada, analisar o grau de limpeza do tubo.

O sistema de distribuição de líquidos no processo de desinfecção SIP, precisa considerar a temperatura de desinfecção de esterilização, então instalar um termômetro de relógio de aço inoxidável na parte inferior de cada tanque, de acordo com o valor do termômetro para determinar a temperatura do tanque e do tubo durante a desinfecção; A temperatura do vapor saturado usado para a esterilização é de 121 ° C, e a esta temperatura continua a ser esterilizada por 30 minutos, durante o processo, o vapor puro é transformado em água condensada e a água condensada é eliminada através da válvula de membrana pneumática no fundo do tanque, válvula de membrana pneumática no tubo e válvula de bola de higiene pneumática.