Este produto pode aquecer ou resfriar indiretamente materiais em pasta, partículas, pó e pasta, e pode completar operações de unidade de secagem, resfriamento, aquecimento, esterilização, reação, queima a baixa temperatura e outros. As folhas especiais de transferência de calor de mistura em forma de cunha no equipamento têm uma alta eficiência de transferência de calor e função de auto-limpeza da superfície de transferência de calor.
Princípio de funcionamento
Folhas de pasta vazias em forma de cunha estão dispostas densamente no eixo oco, e o meio térmico flui através do eixo oco através das folhas de pasta. A área de transferência de calor dentro do volume eficaz da unidade é grande, a temperatura do meio térmico é de -40 ° C a 320 ° C, pode ser vapor de água ou tipo líquido: como água quente, óleo condutor de calor, etc. Aquecimento condutor indireto, sem ar para tirar o calor, o calor é usado para aquecer o material. A perda de calor é apenas a dissipação de calor para o ambiente através da camada de isolamento do corpo. Máscara de transferência de calor em forma de cunha tem função de auto-limpeza. O movimento relativo das partículas de material e da superfície de cunha produz um efeito de lavagem, capaz de lavar o material ligado à superfície de cunha, para manter a superfície de transferência de calor limpa durante a operação. O casco do secador de folhas de baga é do tipo Ω, e geralmente há dois a quatro eixos de mistura ocos dentro do casco. A carcaça tem uma tampa de vedação e uma tampa superior para evitar a fuga de poeira do material e desempenhar o papel completo.
Os meios de transferência de calor fluem através de junções rotativas, caixas de caixa e eixos de agitação ocos, o eixo de agitação oco tem diferentes estruturas internas de acordo com o tipo de meio térmico para garantir um bom efeito de transferência de calor.
Características de desempenho
◎ baixo consumo de energia do secador de folhas de pasta: devido ao aquecimento indireto, não há grande quantidade de ar para levar o calor, a parede externa do secador também define a camada de isolamento, para o material de pasta, a evaporação de 1 kg de água requer apenas 1,2 kg de vapor de água.
◎ baixo custo do sistema de secador de folhas de pasta: a unidade de volume eficaz tem uma enorme superfície de transferência de calor, abrevia o tempo de processamento e diminui o tamanho do equipamento. Isso reduz significativamente a área e o espaço construído.
Ampla gama de materiais de tratamento: o uso de diferentes meios térmicos pode lidar com materiais sensíveis ao calor e também com materiais que requerem tratamento a alta temperatura. Os meios comuns são: vapor de água, óleo condutor de calor, água quente, água de resfriamento, etc.
Operação contínua ou intermitente e pode ser aplicada em muitas áreas.
◎ Poluição ambiental pequena: não é usado para transportar ar, pouca pasta de pó. A evaporação do solvente do material é pequena e fácil de manipular. Para materiais contaminados ou para reciclagem de solventes,
Ciclo fechado.
Custos operacionais baixos: estrutura. O desgaste é pequeno e os custos de manutenção são baixos. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.
Estabilidade operacional: devido ao efeito especial de agitação de compressão e expansão da folha de baga de cunha, as partículas do material entram em contato com a superfície de transmissão de calor, no intervalo axial, a temperatura, a umidade e o gradiente de mistura do material são muito pequenos, garantindo assim a estabilidade do processo.
Adaptação de materiais
As secadoras de folhas de pasta têm sido usadas com sucesso em áreas como alimentos, química, petroquímica, corantes e lodos industriais. As características de transferência de calor, resfriamento e agitação do equipamento permitem realizar as seguintes operações de unidade: queima (baixa temperatura), resfriamento, secagem (recuperação de solventes), aquecimento (derretimento), reação e esterilização. A mistura das folhas de pasta é também a superfície de transferência de calor, aumentando a área de transferência de calor dentro do volume eficaz da unidade, reduzindo o tempo de processamento. A superfície de transferência de calor em forma de cunha tem função de auto-limpeza. A função de agitação de compressão-expansão permite que os materiais sejam misturados uniformemente. Material ao longo do movimento axial em "fluxo de pistão", no intervalo axial, a temperatura do material, umidade, gradiente de mistura é muito pequeno. O secador de folhas de pasta de meio térmico com óleo condutor de calor pode completar o trabalho de queima a baixa temperatura. Por exemplo, a queima de sulfato de cálcio dihídrico (Ca2SO4 · 2H2O) é transformada em sulfato de cálcio semihídrico (Ca2SO4 · 1/22H2O). O hidrocarbonato de sódio (NaHCO3) é convertido por calcinação em álcali puro (Na2HCO3). O acesso a meios de resfriamento, como água, água salgada de resfriamento, etc., pode ser usado para resfriar. Por exemplo: usada na indústria de álcalis puros, substitui a antiga máquina de refrigeração a ar, poupa energia e equipamentos de tratamento de gases de escape e reduz os custos operacionais. A secura, a função principal do equipamento, não usa ar quente, tornando a recuperação de solventes, o consumo de energia e o controle ambiental em um estado ideal de fácil manipulação. Especialmente adequado para materiais sensíveis ao calor que requerem a reciclagem de solventes e inflamáveis e oxidáveis. Tem sido amplamente utilizado na indústria química fina, petroquímica e tintura. Dentro do intervalo axial, a uniformidade da temperatura, umidade e mistura permite que o dispositivo possa ser usado para aquecer ou derreter, ou para realizar alguma reação com materiais sólidos. Tem sido usado com sucesso na indústria de fertilizantes compostos e amido transgênero. Os secadores de folhas de baga podem ser usados para esterilizar alimentos e farinha. Uma grande área de aquecimento dentro do volume eficaz da unidade, rapidamente aquece o material para a temperatura de esterilização, evitando aquecimento prolongado e alterando a qualidade do material.
Esquema da estrutura de instalação
Especificações técnicas
Projetos Modelo |
KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
Área de transferência de calor (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
Volume Efetivo (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
Faixa de velocidade (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
Potência (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Largura do dispositivo A (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Largura total B (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Largura do dispositivo C (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Comprimento total D (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
Distância de entrada e saída E (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Altura do centro F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Altura total H (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Porta de entrada N (polegadas) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Saída de água O (polegadas) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |