Funções do software:
5.1.1 Software do PLC:
Utilizando o software de controle de menu específico da Fujitsu, o processo automático do equipamento é: subida → 1 # ranura → 2 # ranura → 3 # ranura → 4 # ranura → baixa; A ordem das estações de processamento é inalterada. O operador pode pular qualquer lugar de lavagem através da interface de operação, definindo o tempo de limpeza para "0", e as funções de cada lavagem podem ser escolhidas livremente, permitindo várias combinações de processo de limpeza. As funções de limpeza no compartimento podem ser selecionadas no menu de seleção. O programa inclui 15 processos de limpeza alternativos.
5.1.2 Escolha do processo de limpeza:
O dispositivo vem com RFID e leitura de código 2D, a mesa de operação tem uma pistola de varredura de código 2D, identificando o ID do produto para ajustar o processo de limpeza pré-configurado, a mesa de carga tem um scanner de código 2D fixo para varredura novamente do aparelho de limpeza. Os resultados da digitalização são rastreados e identificados pelo sistema MES do usuário. Confirme OK enviar instruções para o PLC, o dispositivo começa a limpar, se o atraso (60 segundos) não receber instruções, o dispositivo está em espera e alerta!
O mesmo processo de lavagem do tanque foi selecionado, mas os produtos de processo de lavagem com funções diferentes de lavagem do tanque podem entrar simultaneamente na lavagem do equipamento.
5.1.3 Registro e armazenamento de dados (os dados são coletados pelo sistema MES do usuário através do cabo Ethernet para o PLC do dispositivo)
Os dados de registro específicos são:
1) Registro de dados de produção total;
2) Visualização do estado do sistema
3) Registro do tempo de execução
4) Registro do tempo de falha
5) Registro de parâmetros de processo como ultra-som, temperatura e tempo de limpeza
6) Registro de atualizações de software
7) Registro de informações anormais de trabalho