O teor de umidade no material da bateria de lítio é uma das principais fontes de umidade na célula, e quanto maior a umidade ambiental, mais fácil o material da bateria absorver a umidade no ar. Quanto melhor for o controle da umidade ambiental, mais limitada será a capacidade do material da bateria de absorver a umidade no ar. Atualmente, há uma escada de controle de umidade recomendada para uma oficina de produção de baterias de lítio (apenas para referência, o controle de umidade é operado de acordo com a situação real de cada empresa de bateria):

　　 Umidade relativa ≤ 30% na oficina (por exemplo, agitação, cabeça de revestimento, cauda, etc.)

Umidade relativa ≤ 20% na oficina (por exemplo, pressão de rolos, produção de placas, assado, etc.)

Umidade relativa ≤ 10% na oficina (por exemplo, empilhamento, enrolamento, montagem, etc.)

Temperatura do ponto de orvalho ≤-45 ℃ oficina (por exemplo, assado em bateria, injeção, vedação, etc.)

Mesmo que seja controlado de acordo com o gradiente de umidade acima, é necessário controlar o tempo de permanência do processo.

A sala de secagem de baterias de lítio é controlar a umidade ambiental no ambiente da linha de produção de baterias de lítio.

Processo de desumidificação e princípio de funcionamento da sala de secagem
Métodos de Desumidificação e Classificação

As vantagens do desiumidificador de rodas rotativas;

1. Desumidificação grande, alta eficiência DesDesDesumidificadorde rodas rotativas pode facilmente fazer o ar após o tratamento atingir o ponto de orvalho de baixa temperatura de -10 ~ -60ºC,

No que diz respeito à oficina de produção de baterias de lítio, a oficina de revestimento de pólos positivos e negativos, ingredientes, produção, soldadura a laser, sala de montagem, etc., os requisitos de temperatura são de 25 ℃ ± 2, umidade relativa RH≤10% -30%; Bateria de lítio de assado, oficina de revestimento de pódo negativo, etc., os requisitos de temperatura são de 23 ± 2, umidade relativa ≤ 1% ou 2%, oficina de injeção (ou caixa de luvas) para os requisitos do ambiente de fabricação são muito altos, todos precisam de um ambiente de umidade mais baixa, geralmente requer ponto de orvalho Td ≤ -40 ℃ (25 ℃, umidade relativa RH ≤ 0,6%), desumidificador de roda excelente desempenho, pode alcançar o ponto de orvalho de saída -65 ℃, totalmente pode satisfazer os requisitos do ponto de orvalho da oficina de produção de bateria de lítio, e devido à roda de roda importada da Jerry tem quatro medidas de proteção de segurança, permitindo que os usuários evitem o risco de corte súbito de energia da fábrica.

Princípio de funcionamento da roda seca;

A estrutura principal é uma roda de secagem em forma de célula que gira constantemente, composta por um meio ondulado feito de materiais compostos especiais resistentes ao calor, contendo um absorvente de umidade no meio ondulado.

2. o absorvente de umidade é cloreto de lítio, silicone de alta eficiência e tela molecular, etc., é o processo de modificação e síntese de cloreto de lítio para adicionar estruturas de rede reticulada de alta adsorção de aditivos poliméricos hidrófilos feitos, resolvendo o problema de declínio do desempenho do meio de absorção de umidade após a operação de longo prazo, a desumidificação convencional na desumidificação máxima pode chegar a 8g / kg, a desumidificação profunda pode ser tratada até o ponto de orvalho ultra-baixo de -70ºC, umidade absoluta abaixo de 0,01g / kg, umidade relativa abaixo de 2%.

3. Em ambos os lados da roda de desumidificação, a divisória feita de materiais com altas propriedades de vedação é dividida em duas áreas setoriais, uma para a área setorial de 270º para o tratamento da extremidade do ar úmido e a outra para a área setorial de 90º para a extremidade do ar reciclado. O ar reciclado é controlado automaticamente entre 110ºC e 130ºC, como mostrado na imagem abaixo:

Rotação

Quatro.Sala de secagem de bateria de lítio Sala de secagem de nova energiaPrincípio de funcionamento da sala de secagem;

A sala de secagem é composta por isolamento, sala anti-estática, IDS (Sistema Integrado de Desumidificação) e unidade de refrigeração (condensador) em três partes, a sala e o IDS são colocados no segundo andar e o condensador é colocado no teto para o controle automático conectado. conforme mostrado na imagem; O condensador é composto por um compressor de refrigeração de 1 # 30 e um compressor de refrigeração de 2 # 10, que envia o líquido R22 para o evaporador do IDS para evaporar e refrigerar de volta ao compressor.

IDS pelo evaporador de ar Make up para refrigerar 2100CFM vento fresco a 45ºF, condensar a maioria da água, misturar com 900CFM de retorno ao evaporador de ar de retorno, depois refrigerar a 55ºF para a roda de secagem, onde o aquecedor de vento 1000CFM aquecido a 110 ~ 130ºC, então através da área de revitalização setorial de 90º para levar a água absorvida pela roda de secagem para fora,

"Processo de desumidificação elétrica de lítio e princípio de funcionamento da sala de secagem" outro 2000CFM de ar através da área de desumidificação de 270 ° desumidificação, depois de refrigeração por evaporador de ar de fornecimento, o controle da temperatura em 15 ~ 21ºC para a sala de secagem, após um certo tempo de refrigeração contínua, secagem desumidificação, pode reduzir a umidade na sala de secagem para abaixo de 2%.

Todo o sistema é afetado pelos seguintes fatores:

1. ambiente externo temperatura e umidade, no verão, o vento externo novo para alta temperatura e ar úmido, exige que o evaporador de ar Make up forneça uma grande quantidade de refrigeração, o compressor 1 # funcionará a carga completa, e a alta temperatura externa, também afeta o refrigerador refrigerado a ar de alta temperatura e alta pressão de gás flúor rapidamente resfriado em líquido, muito fácil causar o sistema de alta pressão de proteção de trânsito. Diário e noite, dias chuvosos e ensolarados, mudanças de estação, etc. têm um grande impacto.

Equilíbrio do ar na sala seca

Controle do pessoal na sala de secagem e do equipamento de aquecimento
Controle da temperatura do ar reciclado
O uso de substâncias químicas na sala de secagem pode afetar o desempenho da roda de secagem.

5) Dados de teste como ilustrado;

Melhoria do programa operacional

O controle operacional da sala de secagem atual é;

A produção funciona a toda carga e as férias estão paradas. O objetivo da parada é economizar energia, pode ser do ponto de vista dos resultados do teste, após a parada da sala de secagem, a umidade relativa dentro de dez minutos será maior que 2%, simplesmente não pode garantir os requisitos do processo, e o tempo de secagem do material é muito maior do que o tempo de absorção de umidade, após as férias, o material de secagem a alta temperatura ou secagem a vácuo em um curto período de tempo é impossível secar completamente, o produto de segunda-feira tem problemas de qualidade.

O programa operacional melhorado é;

Na sala de secagem de férias não parar, a porta de entrada do ar e o bombeador será fechado, a sala de secagem consome 70% da energia usada para lidar com a água trazida pelo vento novo, através da mudança do modo de controle, pode fechar o compressor 1 # 30 cavalos, como a temperatura da sala de secagem no feriado pode ser controlada em cerca de 45 graus, então pode fechar o compressor 2 # 10 cavalos, só deixa o ventilador, a roda de secagem e o aquecedor de reciclagem para trabalhar, reduzir o volume de ar de retorno, ou seja, reduzir o consumo de energia, e a desumidificação sustentável para garantir a umidade relativa da sala de secagem.

Seção de engenharia de sala de secagem limpa: Esta seção inclui a seção de sala de placa interna da fábrica, a seção de tubo de ar, a seção de teto de estrutura de aço, a seção de tratamento do solo, a seção de iluminação, a seção de colocação de cabos de energia (cobertura de cabos).

A parte da placa inclui: teto de chapa de aço colorido ou chapa de vidro de algodão artesanal opcional (classe A à prova de incêndio, suportável); Parede de aço colorido ou placa de algodão de rocha com mecanismo opcional (classe A contra incêndio), porta em aço (com janela de observação) e janela em vidro duplo.

Parte do solo: piso de aço inoxidável / piso de PVC / piso plano de epóxido.

Parte de iluminação: a iluminação projetada para a área de controle de umidade é de 400LX, com iluminação de limpeza LED; A área do teto não é utilizada por uma lâmpada redonda;

Parte do teto da estrutura de aço: a estrutura de aço é projetada como estrutura de suporte para placas de teto, tubos de ar, tubos de processo, cabos, etc. Usando aço tipo H, fabricado de aço quadrado.

A sala de secagem pode capacitar 2-3 pessoas para trabalhar simultaneamente, fornecendo 2100CFM de vento novo, agora geralmente apenas 1 ou 2 pessoas, pode reduzir a quantidade de ar novo e a quantidade de bombeamento para economizar energia e garantir a quantidade de ar nova necessária.