|
Características do produto
|
Parâmetros, configuração:
(1)Comprimento:Personalização (design, fabricação, instalação, depuração de acordo com o local e os requisitos do cliente).
(2)Largura:50 milímetros — 3000 milímetros- É.
(3)Ajuste de velocidade e alcance:Velocidade,Variação de velocidade. Velocidade 0 -80Arroz por minuto- É.
4) Transporte:Tipo cinto, tipo rolo, tipo cadeia- É.
(5)Material do bastidor: liga de alumínio, aço carbono, aço inoxidável.
Características:
(1) requisitos de instalação personalizados, operação simples, ampla gama de aplicações- É.
(2)As formas são diversas e podem ser personalizadas não-padrão para facilitar a escolha da estrutura mais razoável pelo cliente.
(3(Grande quantidade de transporte)longa distância de transporteCapaz de realizar as características de transporte de diversificação colineal de várias variedades.
(4).
(5)Operação suave do transportador, baixo ruído,Transportadores sincronizadores com precisão- É.
(6) Melhorar eficazmente a eficiência do trabalho.
|
|
explicação
|
1)Sistema de classificação logística: um tipo de transporte de fluxo combinado de classificação pode ser dividido em classificador vertical, classificador deslizante e classificador cruzado. Características do transportador de fusão de classificação: classificação rápida, alta eficiência, classificação suave, funcionamento suave, etc.
2)Linha de transporteÉ principalmente a realização da tarefa de transporte de seus materiais. No local que rodeia o armazém, a oficina de produção e a oficina de embalagem, uma cadeia transportadora composta por muitos transportadores de correia, transportadores de rolos, etc. é configurada para formar uma linha transportadora contínua. Disponibilidade e caminho de forças, elevadores e linhas de transporte de terra nas entradas e saídas de materiais. Desta forma, um sistema de linhas de transporte circular fechado é criado dentro do armazém, da fábrica de produção e da fábrica de embalagem, com acesso fácil a todos os locais de produção. Todos os materiais relevantes, peças, componentes e produtos acabados usados no processo de produção devem ser colocados em uma caixa de paletes com códigos de barras para entrar no sistema de linha de transporte.
3)Sob o papel das instruções de produção emitidas pelo sistema de gestão da produção, a caixa de paletes com materiais entra no sistema de linha de transporte a partir da entrada designada.logísticaLinha de transporteO sistema de controle automático utiliza principalmente a tecnologia de controle PLC para permitir que o sistema de acordo com as instruções de produção, através da função de identificação automática do sistema e do sistema de linha de transporte, automaticamente e flexibilmente colocar o material de produção na caixa de paletes, com o melhor caminho, a velocidade mais rápida, transportar com precisão de um local de produção para outro, completar a transferência de material de produção no espaço e no tempo, para garantir que a produção de vários produtos seja realizada de forma coordenada e rápida conforme necessário. Garantir o funcionamento eficiente dos equipamentos da fábrica e da produção. Neste processo, o controle óptimo do percurso torna-se a chave técnica para o sistema de controle automático de logística, enquanto o resto do sistema trabalha em torno do controle do percurso.
4)Em todas as populações da linha de transporte, os operadores, de acordo com o plano de produção, carregam a logística em diferentes caixas de paletes por tipo e, em seguida, colocam as barras dessas caixas de paletes através de um scanner laser de código de barras portátil. O código de barras é inserido no sistema de gestão da produção. O sistema de gerenciamento de produção gera imediatamente uma instrução de produção para cada caixa de palete recebida, de acordo com o planejamento de produção, e insere-a no formulário de instruções de produção para que o sistema de controle automático de logística a encontre. Cada instrução de produção é composta por três partes: o código de barras na caixa, a posição da caixa de entrada na linha de transporte e a posição da saída.
|