A corrosão metálica do sistema de abastecimento de água da caldeira da central de energia térmica afeta diretamente a segurança e a operação econômica da caldeira e do sistema de energia térmica, embora não cause falhas imediatas no funcionamento do sistema, mas pode fazer com que o equipamento do sistema de energia térmica seja descartado antecipadamente e a vida útil seja reduzida. O dispositivo de dosagem é adaptado às necessidades de tratamento de água dentro da caldeira, adotou dois modos de trabalho manuales e automáticos a distância, adotou fosfato na caldeira, amoníaca na água da caldeira e outras medidas para evitar a escamação da caldeira, remover o oxigênio dissolvido na água, melhorar o valor de pH na água, prevenir a corrosão dos metais da água, para garantir a segurança da usina de energia, o funcionamento econômico tem um significado muito importante.
A máquina inferior do sistema usa o PLC da Siemens como controlador, e a máquina superior usa o controle industrial R & D para alcançar o controle totalmente automatizado de todo o processo de administração.


Composição do hardware do sistema de monitoramento de microcomputador de tratamento de água química da central elétrica
O diagrama típico do sistema de controle como mostrado na figura acima, o PLC também conhecido como controlador programável, instalado no gabinete de controle local, sua CPU é redundante (opcional), estável e confiável, através do módulo IO remoto para cada ponto de adição para a coleta de informações e instruções. O controlador industrial comunica-se em tempo real com o PLC e os operadores monitoram o processo de dosagem automática através da interface de interação homem-máquina (HMI) do sistema de controle automático de dosagem química instalado no controlador industrial.

Princípio de funcionamento do sistema de monitoramento de microcomputador de tratamento de água química de usinas elétricas

Exemplo de interface do sistema de controle automático de adição química