Sistema de controle PLCTambém conhecido como sistema de controle automático PLC, é um sistema de tratamento de gases de escape orgânicos de equipamentos de combustão catalítica.

【Sistema de controle PLC、 Introdução ao processo do sistema de controle automático PLC
O sistema de tratamento de gases de escape orgânicos do equipamento de combustão catalítica usa o sistema de controle automático PLC, através da captação e transmissão de sinais de mudança de parâmetros de temperatura e pressão para alcançar a função de proteção de segurança da oxidação autocontrolada e do bloqueio autocontrolado. Monitore o estado operacional, a temperatura e a pressão nos pontos críticos dos equipamentos de oxidação. Para o funcionamento normal do sistema de tratamento de gases de escape, através da captação e transmissão de sinais de mudança de parâmetros de temperatura e pressão para alcançar a função de proteção de segurança de oxidação autocontrolada e interligação autocontrolada. Estabilização da produção, redução da intensidade de trabalho, realização da gestão de produção moderna do processo de processamento.
[Descrição do sistema de controle PLC]
Estruturalmente, o PLC é dividido em dois tipos: fixo e combinado (modular). Os PLCs fixos incluem placas de CPU, placas de E/S, painéis de exibição, blocos de memória, fontes de alimentação, etc., que se combinam em um todo indemontável. Os PLCs modulares incluem módulos de CPU, módulos de E/S, memória, módulos de alimentação, placas de fundo ou racks que podem ser configurados em combinações de acordo com regras.

[Características do sistema de controle PLC]
1, alta confiabilidade, forte capacidade anti-interferência
A confiabilidade é uma característica fundamental dos equipamentos elétricos. No processo de design e fabricação do PLC, devido à adoção de uma tecnologia moderna de circuito integrado em massa e um processo de produção rigoroso para fabricar circuitos internos, o PLC tem capacidade anti-interferência e o tempo médio sem falhas do uso do PLC é geralmente superior a 20.000 horas, o que em geral outros equipamentos elétricos não podem fazer.
2, suporte _, função perfeita, forte aplicabilidade
Embora a variedade de PLCs seja ampla, graças à seriedade e modularidade de seus produtos e pacotes de software, os usuários podem configurar sistemas de controle de diferentes tamanhos e requisitos. Além das funções de processamento lógico, a maioria dos PLCs modernos possui capacidade de computação de dados perfeita e pode ser usada em várias áreas de controle. Nos últimos anos, as unidades funcionais do PLC surgiram em massa, permitindo que a aplicação do PLC se expandisse para vários controles industriais como controle de posição, controle de temperatura e CNC. Junto com o aprimoramento da capacidade de comunicação do PLC e o desenvolvimento da tecnologia de interface homem-máquina, o uso do PLC para formar vários sistemas de controle tornou-se mais fácil.
Linguagem de programação fácil de aprender
Os PLCs geralmente usam uma linguagem trapezoidal fácil de entender e dominar e um simples programa de escrita de instruções orientado ao controle industrial, que é fácil de aceitar pelos técnicos de engenharia. Os símbolos gráficos e a expressão da linguagem do diagrama trapezoidal são bastante próximos do diagrama de circuito do relé, apenas com uma pequena quantidade de instruções de controle lógico do PLC podem facilmente realizar a função do circuito do relé, abrindo a porta para pessoas que não estão familiarizadas com os circuitos eletrônicos, não entendem os princípios do computador e a linguagem de montagem.
4, pequena carga de trabalho de manutenção, fácil de reparar
O PLC substitui a lógica de cablagem por lógica de armazenamento, reduzindo significativamente a cablagem externa do dispositivo de controle. Ao mesmo tempo, tem uma forte capacidade de auto-diagnóstico, pode identificar a sua própria falha a qualquer momento e mostrar ao técnico, para que o técnico possa rapidamente verificar e julgar a causa da falha. Se for a razão do próprio PLC, durante a manutenção, basta trocar o módulo plug-in e outros componentes danificados, conveniente e reduz o tempo de produção, tornando a manutenção mais fácil.
5, pequeno volume, peso leve, baixo consumo de energia
Tomemos um pequeno PLC, por exemplo, com uma variedade recém-produzida com tamanho inferior inferior a 100 mm, peso inferior a 150 g e consumo de energia de apenas alguns watts. Devido ao seu pequeno volume, é fácil de carregar no interior da máquina e é o dispositivo de controle ideal para a mecatrônica.