Bomba de dosagem Pasfida GLM- Parâmetros
Fluxo: 0-3200L / h
Pressão: 0-12 bar
Número de percursos: 70-187
Potência do motor: 0.25-1.5kw
Cabeça de bomba: 316L, PP, PVDF
Resistência à temperatura: 0-45 ℃
Precisão: ±2 do ponto de definição

Bomba de dosagem Pasfida GLM- Materiais
Cabeça de bomba: PP, PVDF, aço inoxidável 316L
Película: PTFE multi-camada de membrana composta
Bola de válvula: cerâmica ou aço inoxidável
Casco da bomba: liga de alumínio
Base: aço inoxidável ou aço revestido
Conector de cabeça de bomba: PP ou ferro fundido (com revestimento ETFE)
Lubrificação: banho de óleo
Pintura: pintura epóxida

Bomba de dosagem Pasfida GLM— Aplicações
• Tratamento de Água Municipal
• Tratamento de água da torre de resfriamento
• Desmineralizador regenerador
• Tratamento de todos os tipos de águas residuais
● Aplicações de petroquímica / química / refinação de petróleo
• Tratamento de água de caldeiras de usinas elétricas
• Outras áreas industriais

Bomba de dosagem Pasfida GLM— Características
A bomba de dosagem GLM é compacta, com um pequeno volume e uma ampla gama de fluxos opcionais.
O interior da caixa de engrenagens usa lubrificação de banho para manter a carga de trabalho pequena.
Projeto de janela transparente para fácil inspeção.
Boa durabilidade da membrana composta de alta resistência.
Pistons de grande tamanho para garantir a estabilidade operacional.
A função de bloqueio automático do curso evita a deriva durante o uso do curso e garante uma saída de fluxo estável.
Botões de tamanho grande, fácil de segurar.

Bomba de dosagem Pasfida GLM– Pontos de instalação
As tubulações precisam ser corretas e os amortiguadores, filtros, válvulas de segurança e válvulas de reposição de óleo devem ser instalados na tubulação, a fim de alcançar a estabilidade do fluxo e da pressão para alcançar a precisão da dosagem.

Localização
Ao escolher um local de instalação e projetar um sistema de alimentação de produtos químicos, deve ser considerado o acesso à manutenção diária. GLM ® As bombas DM7 podem ser usadas para operações internas e externas, mas devem ser usadas capas ou tampas para operações externas. Se a temperatura ambiente estiver abaixo de 0°C (32°F), o aquecimento externo deve ser realizado (especialmente quando a bomba estiver em funcionamento intermitente). Se você precisar saber o ambiente adequado para a operação da bomba, consulte a fábrica. A bomba deve ser firmemente fixada em uma base sólida e plana, minimizando as vibrações, caso contrário, a conexão pode ser solta. Após a fixação da bomba com parafuso, é necessário ter cuidado para não agitar a base para evitar afetar o alinhamento. O desvio horizontal da bomba deve estar dentro de 5 ° para garantir o funcionamento normal da válvula de retenção.

Sistema de Tubulação
Válvula de segurança de sistema separada para proteger tubulações e equipamentos de processo, incluindo bombas, para evitar exceder a pressão operacional. É necessária uma válvula de segurança externa. Não é aconselhável instalar qualquer componente de retenção de fluxo semelhante à válvula no meio da saída da bomba e da válvula de segurança.
Recomenda-se a instalação de válvulas de corte e juntas de tubo (ou flanges) em tubos de importação e exportação. O dispositivo pode inspecionar a válvula de retenção sem esvaziar os tubos longos, tornando a manutenção e inspeção da válvula de retenção mais conveniente. O tamanho da válvula de corte deve ser o mesmo que o tamanho do tubo de conexão. As válvulas de bola podem ser usadas de forma prioritária, pois têm um pequeno limite de fluxo*.
Filtro de importação (se aplicável a produtos de bombeamento). A válvula de retorno da bomba é propensa a pó e outros poluentes sólidos, e qualquer acumulação de poluentes pode causar falhas operacionais. O filtro deve estar localizado entre a válvula de corte da tubulação de entrada e a válvula de entrada da bomba. Seu tamanho deve ser determinado de acordo com a velocidade de fluxo e o nível de poluição previsto. Normalmente é recomendado o uso de filtros de 100 finalidades.
4. medidor de vácuo / medidor de pressão na tubulação de importação e exportação para verificar o funcionamento do sistema. O medidor de pressão deve ser instalado em conjunto com a válvula de corte para proteção de isolamento quando não é usado.
O peso da tubulação não pode ser suportado pelo revestimento da válvula ou outros componentes da cabeça da bomba, porque sua tensão pode causar vazamentos. Se apropriado, a seção de expansão de aquecimento pode ser levantada para que nenhuma força externa ou torque seja aplicado à bomba.
Durante a ligação da tubulação, um selante compatível com as propriedades químicas do material deve ser usado e bombeado. Os usuários que usam fita de vedação devem prestar mais atenção para garantir que a cabeça de rosca do tubo de entrada não seja selada e que a fita de vedação tenha sido removida completamente da rosca antiga antes de ser usada novamente. Todos os tubos novos ou existentes devem ser lavados com líquido limpo (compatível com o material) e secados com ar antes de serem conectados à bomba. A limpeza dos resíduos no sistema de tubulação antes do início é necessária para garantir que a válvula de retenção funcione corretamente.

Requisitos de pressão de entrada
Embora as bombas dosificadoras GLM tenham uma certa capacidade de auto-aspiração, a aspiração por perfusão é utilizada sempre que possível (ou seja, a pressão de aspiração é maior do que a pressão atmosférica). A bomba deve ser colocada o mais perto possível do tanque de armazenamento lateral ou da fonte de abastecimento. Para líquidos com pressões de vapor de 5 psia ou abaixo (temperatura de funcionamento), a altura de absorção do líquido é de aproximadamente 3,05 metros. Se a bomba não cumprir esse requisito, ela não pode fornecer um fluxo confiável e preciso. Na instalação de auto-aspiração, recomenda-se a utilização de uma válvula de fundo no ponto baixo do tubo de entrada*. Durante a instalação de auto-aspiração, para que a bomba funcione corretamente, pode ser necessário encher a bomba primeiro. Quando o tubo de inalação é mais longo ou o número de percursos da bomba é maior, para ter boas condições de pressão de entrada, use o tubo de entrada com o maior diâmetro possível. Em alguns casos, o diâmetro da entrada da bomba é maior do que o diâmetro da entrada da bomba. Para perguntas detalhadas sobre o diâmetro do tubo de entrada, entre em contato.

Requisitos de pressão de saída
Todas as bombas de dosagem GLM são projetadas para operar continuamente sob pressão nominal de saída. Se a pressão de entrada do sistema for maior do que a pressão de saída (isto é às vezes chamado de "auto-fluxo"), a bomba produzirá um fluxo adicional (respiração). Essa situação pode levar a uma redução da precisão e a um processo de medição fora de controle. Para evitar este excesso de fluxo, a pressão de saída deve exceder, pelo menos, a pressão de entrada de 0,35 Bar (5 psi). Se necessário, essa pressão pode ser alcançada instalando uma válvula de contrapressão no tubo de saída. Além disso, evite que a pressão real de saída exceda o valor nominal da bomba, caso contrário, causará danos aos componentes da bomba.

Bomba de dosagem Pasfida GLMModelo comum