Introdução do produto

Janeintermediário

SPMK3001Sistema automático de detecção de resistência térmica de termopar de forno em grupo (forno em grupo)Sistema automático de verificação de temperatura), é composto por computador, impressora, medidor digital de alta precisão de seis e meio ou sete e meio dígitos, controlador de varredura de baixa potência de dois níveis,RS485O sistema de controle e teste automático composto por interfaces, instrumentos de controle de temperatura de alta precisão, tanques ou tanques de óleo, fornos de inspeção de termopares e software especializado é um novo dispositivo padrão de medição inteligente que combina tecnologia de computador, tecnologia de microeletrometria e tecnologia de teste automático. Este sistema é usado para a detecção automática de vários termopares de trabalho e resistências térmicas, que podem ser controladas simultaneamente.1-4forno de inspeção e1Lavabo ou tanque de óleo (termopar e resistência térmica podem ser verificados simultaneamente), cada forno de verificação pode ser verificado uma vez1-10Termocouple, cada lavabo ou tanque de óleo pode ser verificado uma vez1-10A resistência térmica suporte pode atender aos requisitos de inspeção de grandes lotes de termopares e resistências térmicas compatíveis em curto prazo. O sistema utiliza várias inovações tecnológicas da empresa, com software e hardware desenvolvidos de forma independente e com propriedade intelectual totalmente autónoma. A estrutura de hardware do sistema adota uma estrutura padronizada para facilitar a manutenção e atualização do sistema, com escalabilidade conveniente e confiável do sistema. O sistema tem uma série de características como design avançado, estrutura razoável, software totalmente funcional, fácil operação, transmissão precisa e confiável de valores medidos, forte capacidade anti-interferência e configuração flexível. O sistema pode automatizar a coleta, o processamento, a expressão, a transmissão, o armazenamento e o gerenciamento de documentos e a geração automática de certificados de verificação.

Principais características do sistema:

Controlador de varredura de baixa potência

◆O substrato comutador usa um material de pano de ouro de grande área, com alta confiabilidade e vida útil maior do que10anos.

◆Excelente desempenho de comutação, indicadores termopotenciais parasitais ideais, consistentes e estáveis,Após a combinação de circuitos de múltiplos interruptores, o potencial térmico total parasitário é menor do que0.4μV- É.

◆Terminais de ligação de baixa potência com processamento especial.

Sistema de controle de temperatura

◆ Sistema de controle de temperatura desenvolvido independentementeRS485Funções de comunicação inteligentesPIDControlador como controlador de temperatura. AvançadoPIDAlgoritmos de auto-integração para prevenir efetivamente os fenômenos de sobreregulação e subregulação no processo de controle de temperatura, alcançando uma transição de temperatura natural e suave, que pode reduzir o tempo de espera desnecessário e obter indicadores de termostato ideais.

◆ApoioPIDO controle remoto do topo de parâmetros é auto-ajustado, permitindo que o cliente conclua facilmente e confortavelmente o trabalho de auto-ajustamento dos parâmetros do dispositivo termostato e suporta a modificação de medidores atualizados no topoPIDParâmetros de controle e parâmetros de correção linear para garantir o melhor efeito de controle termostático do sistema.

◆Adota o gatilho de comunicação zeroSSRcomo unidade de saída de potência.

◆Estabilidade de temperatura do forno é melhor do que0.2℃/10minEstabilidade de temperatura do tanque ou tanque de óleo superior0.04℃/10min- É.

RS232eRS485Interface de comunicação

◆ O equipamento de coleta de dados do sistema usa uma tabela multiusos digital de alta precisão de seis dígitos e meio ou sete dígitos e meio, comRS232ligado ao computador,

◆ Controlador de varredura, tanque, tanque de óleo e forno de inspeçãoRS-485Ônibus de campo industrial com distância acessível1200mOperação simples e alta confiabilidade.

Caixa padrão, armário

A estrutura de hardware do sistema adota uma estrutura padronizada, com uma aparência bonita e generosa, facilitando a manutenção e atualização do sistema.

Software do sistema

Introdução ao software

Software de verificação do sistema disponível em chinêsWin7、Win8、Win8.1、Win10Executar sob o sistema operacional,PadrãoWindowsInterfaces de usuário para menus, barras de ferramentas, linhas de status, caixas de diálogo, janelas de vários documentos e muito mais.

Características do software

◆Verificação automáticaR、S、B、K、N、J、E、TO termopar funciona com o número de divisão isométrica. Permite a verificação, processamento de dados e determinação de resultados de termopares de diferentes graus no mesmo forno de inspeção.

◆Verificável0-10mA、4-20mA、1-5VTransmissor de medição de temperatura integrado com saída.

◆VerificávelPt10、Pt100、Cu50、Cu100Resistência térmica (AA、A、B，Cgrau) inclui resistência de aquecimento de dois fios, três fios e quatro fios.

◆Verificação de termopar de metal barato, temperatura do ponto de verificação pode ser selecionada pelo programa fornecido automaticamente, especificações do procedimento de verificação(ou recomendado.)Além do ponto de temperatura, também permite que o usuário reconfigure o ponto de verificação de acordo com a temperatura de uso real do par testado.1-10um ponto de verificação.300℃A seguinte verificação de termopares pode ser realizada automaticamente usando a resistência de platina padrão de segunda classe em vez do vidrometro padrão de segunda classe.

◆Sistema de termopar pode ser controlado separadamente1～4forno térmico, além1O tanque ou o equipamento do tanque de óleo são verificados simultaneamente, com o máximo de processamento por lote10Só verificado, pode ser verificado simultaneamente.40Somente termopares,10Somente a resistência térmica melhora efetivamente a utilização do equipamento termostato e melhora a eficiência do trabalho.

◆Mas separadamente.4forno de inspeção de termopar e1O tanque de termostato (tanque ou tanque de óleo) realiza o controle automático da temperatura, a coleta automática de dados de teste, o processamento de dados de acordo com o método de cálculo especificado no procedimento de inspeção, a impressão de registros de inspeção e dados de certificado e a manutenção de registros históricos. Completar automaticamente o trabalho de inspeção contínua de cada ponto de temperatura do forno de inspeção, concluir automaticamente a tarefa de inspeção após a definição dos parâmetros, salvar automaticamente, sem operação manual.

◆Oferecer2Os métodos de tratamento de referência opcionais podem ser usados ​​para definir a compensação da temperatura ambiente, ou para obter a temperatura de referência com a coleta automática temporizada.

◆Interface de exibição bonita e conveniente, exibição de controle de estado em tempo real. A visualização de curvas de dados em tempo real e a coleta de dados usam filtros de médias estatísticas para garantir a validade dos dados e remover efetivamente erros acidentais e grandes.

◆Configurar automaticamente o forno de inspeção em espera após o fim da inspeção, armazenamento automático após o processamento de dados, dados de inspeção com função de armazenamento em tempo real. Durante o processo de inspeção, se um corte súbito de energia ou saída artificial do programa, novamente iniciar o processo de inspeção, pode continuar a última inspeção, pode dividir o ponto, sub-equipamento de inspeção/Calibração.

Estrutura do sistema

Comunicação entre computadores e hardware

Passagem entre computadores e medidores digitais de alta precisãoRS232Comunicações, computadores e outros módulos de hardwareRS485Comunicação de ônibus de campo industrial com distâncias de comunicação acessíveis1200mA linha é simples e confiável.

Coleta automática de dados do interruptor de varredura

Temperatura de referência de cada par padrão, par testado, termopar forno de verificação, resistência padrão e sinal elétrico da resistência térmica testada, através de dois níveis“Interruptor de varredura de baixa potência”Enviado para um multimetro digital de alta precisão, que captura qualquer valor de potencial padrão ou testado quando o multimetro digital é dividido.

Sistema automático de controle de temperatura

Usando inteligência desenvolvida por si mesmaPIDControlador de temperatura, grau preciso de0.1nível. CinturãoRS485Interface, adoçãoMODBUSProtocolo de comunicação com o computador, assumindo o controle do computador.