O todo é maior que a soma das partes
O Grupo de Geração de Energia Siemens (PG) é uma das principais empresas no setor internacional de geração de energia. Tem cerca de 33.500 funcionários em todo o mundo. A divisão de negócios de aplicações industriais do Grupo Siemens emprega cerca de 11.000 funcionários em mais de 50 locais em todo o mundo. Estes incluem os principais centros de design e engenharia (com mais de 800 funcionários em cada centro; alguns com até 2.500 pessoas), pequenos centros de capacidade de fabricação e serviços e um grande número de organizações regionais.

Os processos de concepção, fabricação e suporte para produtos do setor industrial, incluindo turbinas a gás ou a vapor e compressores de processo, ocorrem em vários continentes. Quando você também pensa em onde você pode fabricar um produto (Europa Oriental, América do Sul ou outros centros de fabricação de baixo custo), está procurando um processo de desenvolvimento que abrange todo o mundo. Em um negócio altamente competitivo, o desafio é transformar negócios em diferentes locais em todo o mundo em setores com sinergia global e capacidade de desenvolvimento rápido de novos produtos.

Essa mudança já começou usando a solução de gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) da UGS e integrando-se às principais soluções de ERP oferecidas pela SAP. “Nós mudamos de uma série de negócios separados para uma organização virtual”, disse Alan Walker, co-diretor do programa de definição de produto da Siemens. "Estamos à procura de uma solução que nos permita transmitir dados em organizações virtuais globais. Teamcenter ® O software nos deu essa capacidade e nos permitiu fazer a mudança de vários sites e CAD para operar de forma mais integrada e, portanto, mais competitiva. ”

Desafios globais exigem soluções integrais
Os desafios para criar essa organização global virtual incluem a separação física entre os locais e as diferentes soluções de CAD, ERP e gerenciamento de dados de produto que cada um usa. Devido à dispersão mutua, grandes quantidades de viagens se tornam necessárias, o que geralmente significa a perda de pelo menos um dia de capacidade produtiva por pessoa em viagens unidirecionais. "Há, claro, custos como bilhetes de avião e alojamento", disse Walker. "Mas o verdadeiro custo de uma viagem é a perda de produtividade. Ou, se alguém decidir não viajar por negócios, perderá sua participação novamente."

Quanto aos muitos esquemas de software diferentes usados, a intenção não é permitir que cada site use o mesmo sistema, mas sim sinergia através do suporte a diferentes formatos de dados. Uma consideração mais importante sobre os dados é a segurança das informações eletrônicas durante a transmissão de um site para outro. “Essas informações, se armazenadas em discos ou barras de armazenamento ou meios semelhantes, são muito fáceis de copiar e, portanto, vulneráveis a ataques”, disse Walker.

Outras questões relacionadas com a distância geográfica incluem o tempo particularmente longo para a revisão de projetos e os diferentes sites forçados a duplicar o trabalho ou repetir a criação de projetos que já existem em outros locais. Além disso, um objetivo fundamental é reduzir os problemas de incompatibilidade na fase de projeto, que podem ter origem na distância geográfica entre os locais relevantes.

O Teamcenter cria comunidades colaborativas
Para superar os desafios do desenvolvimento de produtos em todo o mundo, a Siemens implementou o gerenciamento de processos de engenharia e a sinergia comunitária do Teamcenter. Hoje, os locais de design e fabricação ainda usam suas soluções CAD/CAM originais, incluindo Pro/Engineer, NX ™ e I-deas ® Software da Série NX. Empresas de expansão de fornecedores e organizações de design de terceiros também usam o Solid Edge ® ferramentas como o software AutoCAD. Cada local trabalha em 3D de acordo com um padrão de dados de produto sinergético. Embora os dados sejam armazenados em um banco de dados local do Teamcenter, agora esses bancos de dados são vinculados através da funcionalidade multisite do Teamcenter, permitindo que um site acesse as atualizações de outro site. Assim, todas as pessoas envolvidas no projeto podem ter certeza de que estão sempre usando os dados certos.

Além do ambiente de engenharia, o Teamcenter apoia a sinergia global ao abrir informações sobre o produto e fornecer acesso às partes que assumem o risco da Siemens. As pessoas em outras partes da organização (vendas, serviços, fabricação, fornecedores e terceiros) podem fornecer informações de entrada mais facilmente ao longo do ciclo de vida do produto.

Uma solução que já é amplamente utilizada em muitas partes da organização é a tecnologia de colaboração comunitária do Teamcenter, um conjunto de ambientes de rede fáceis de usar que estão intimamente integrados ao portfólio do Teamcenter. Os usuários da Siemens o usam para colaborar, compartilhar arquivos, dados e modelos e publicá-los em um endereço de rede comum. O Teamcenter permite que os usuários vejam os dados de engenharia em um formato leve e neutro em CAD (arquivos JT). Aqueles que anteriormente não tinham acesso ao software CAD ou ao ambiente de gerenciamento de dados de engenharia do Teamcenter agora podem visualizar e marcar esses dados, permitindo revisões de projeto mais rápidas e sinergias mais amplas no início do processo de projeto. O resultado é que a Siemens reduz os erros durante a produção e instalação downstream.

Os recursos de colaboração comunitária do Teamcenter criam pontes entre diferentes aplicativos de engenharia e oferecem uma visão leve e fácil de usar do produto. A visualização incorporada incorpora modelos originalmente criados por diferentes sistemas CAD em montagens virtuais. Por exemplo, uma revisão de projeto pode integrar componentes de turbina ou compressor de processamento fornecidos por cada fornecedor em um conjunto completo. Os avaliadores podem operar a montagem na tela para realizar uma avaliação mais abrangente do projeto. A inclusão de recursos de conferência em rede no Teamcenter reduz a necessidade de viajar para revisões de design e oferece uma abordagem mais robusta.

Transformar o processo de inovação
"O Teamcenter está transformando os processos de inovação através da colaboração em equipe", disse Alan Wilds, diretor de desenvolvimento de produtos do negócio de turbinas a gás da Siemens. "Agora podemos notificar nossos contatos instantaneamente em todo o mundo, em vez de agendar reuniões com dias ou semanas de antecedência". Estas melhorias não incluem apenas nossas próprias unidades de negócios, mas também se estendem a muitos fornecedores. Dos quaisMaisO importante é que, agora, a informação é mais segura e controlada em todo o mundo.

Alan Wilds explica: “O Teamcenter nos dá um melhor controle sobre nossa propriedade intelectual. Embora seja baseado na Internet, reduz significativamente os riscos anteriores. Enviamos informações altamente criptografadas através da Internet e também podemos rastreá-las. Podemos saber exatamente quem entrou no sistema e quais informações eles acessaram. É muito melhor do que controlamos anteriormente, e isso é muito importante para o nosso negócio. ”

Agora, com sinergias mais fáceis (menos viagens de negócios e menos atrasos na transferência de arquivos) e mais eficientes (melhor revisão de projetos e maior utilização de dados de engenharia), a Siemens espera novos níveis de produtividade que a ajudarão a acelerar a comercialização e reduzir os custos de não conformidade. Axel Hoynacki, responsável pela otimização de processos e padronização de produtos da divisão de negócios de compressores da Siemens, disse: "Estamos sob uma pressão global bastante pesada. Precisamos atravessar as fronteiras físicas do mundo. Com as soluções integradas do Teamcenter e da SAP, temos a oportunidade de alcançar isso. ”

Mais tarde, o impacto do Teamcenter na sinergia ajudou a Siemens a melhorar a qualidade. “Depois de usar o Teamcenter, descobrimos que o tempo de revisão do design foi reduzido, o que foi medido, e aumentou a reutilização do design”, disse Hoynacki. "Como resultado natural, além de ter mais tempo e uma melhor utilização dos dados, esperamos que a qualidade dos produtos melhore. Mais especificamente, com os dados certos nas mãos, haverá uma redução significativa dos problemas de não conformidade devido à separação geográfica em comparação com o desenvolvimento de sites separados."