Tratamento de água tipo de carvão ativo de casca - o tipo de forno de ativação comumente usado por carvão ativo de casca: (1) Forno Slap: também conhecido como forno de sela, porque o tijolo resistente ao fogo da sua correia de ativação é o tipo de sela, originalmente uma patente francesa, introduzida na década de 1950 pela antiga União Soviética no nosso país. Depois de uma série de melhorias, tornou-se o principal tipo de forno para a produção atual de carvão ativo em partículas no nosso país.
Gás ativado: vapor de água.
Principais vantagens: produção contínua, grande produção, alta qualidade, alta temperatura de vapor sobreaquecido, estável e sem aquecimento externo.
Principais problemas: alta exigência de matérias-primas, alto custo, requisitos técnicos elevados, custos de manutenção elevados.
2) Fogo de queima:
Gás ativado: gás de fumaça de alta temperatura gerado pela queima de carvão.
Principais vantagens: Simplicidade de investimento.
Principais problemas: consumo elevado de combustível, ativação desigual, grande intensidade de trabalho e grande poeira.
(3) Forno de terra:
Gás ativado: vapor de água (ar)
Principais vantagens: o forno mais simples.
Principais problemas: baixa taxa de obtenção, baixa qualidade, tipo de oficina original, poluição ambiental.
(4) Forno multitubo:
Gás ativado: vapor de água
Principais vantagens: não precisa de combustível, estável, fácil de controlar, grande produção.
Principais problemas: ativação desigual, carvão de baixa qualidade, baixa temperatura de vapor sobreaquecido, tubos resistentes ao fogo são fáceis de danificar, investimento grande.
5) Forno de retorno:
Gás ativado: gás de fumo, vapor de água
Principais vantagens: operação contínua, ativação mais uniforme, adequado para a produção de carvão ativo em fase gás.
Principais problemas: equipamentos grandes, eficiência térmica pobre, consumo de combustível, baixa qualidade do produto acabado.
(6) Forno de ebulição
Gases ativados: ar, vapor de água.
Principais vantagens: bom contato, ativação uniforme e pequena área mecanizada.
Principais problemas: produção intermitente, escombros fáceis de afetar a operação normal, consumo de combustível.