Produtos de nylon após deixar a máquina de injeção, precisa passar por um"Batismo de água e fogo". O processo tradicional de umidificação de cozinha de água foi um caminho essencial para o tratamento de endurecimento de materiais de nylon como PA6 e PA66. Em uma oficina cheia de vapor, os trabalhadores precisavam mergulhar as peças de nylon em água fervente por horas para extrair as manchas de água e as manchas brancas da superfície.

Este processo não só consome uma grande quantidade de energia e mão de obra, mas também leva a altas flutuações no teor de umidade do produto e a qualidade instável. A superfície da peça de nylon após a cozinha geralmente permanece cristalizada, especialmente no canto, peças pequenas e até mesmoNão é possível limparE durante a temporada de outono e inverno, mesmo após um processo tão complicado, o produto ainda pode ficar frágil.

Os quatro principais pontos de dor do método tradicional de cozinha de produtos de nylon:

1. Problemas com defeitos de superfície- É.Os produtos de nylon que são cozidos ou tratados a vapor, muitas vezes apresentam manchas brancas, manchas de água e resíduos de cristal, especialmente cantos de peças estruturalmente complexos, formando sujeira branca difícil de limpar. Antes do envio, a fábrica teve que organizar um grande número de pessoas para limpar, e para peças de precisão pequenas, o efeito de limpeza é ainda mais difícil de garantir.

Riscos de teor de umidade incontrolável- É.O nylon é absorvido por um longo tempo em ambientes naturais, enquanto os métodos tradicionais de cozimento de água são difíceis de controlar com precisão o teor de umidade. As moléculas de nylon são hidrófilas, e quanto maior a proporção de amidas (comoPA6、PA66）， Quanto mais absorção de água. A instabilidade do teor de umidade resulta em flutuações no desempenho mecânico do produto, e mesmo depois de ser cuidadosamente tratado durante a temporada de outono e inverno, o produto pode chegar às mãos dos clientes.

Alto consumo de energia e custos ambientais- É.A cozinha de água ou o tratamento de panelas a vapor requer aquecimento contínuo de grandes quantidades de água, com um consumo de energia incrível. Ainda pior, as águas residuais tratadas contêm aditivos dissolvidos em produtos de nylon, e a emissão direta pode causar poluição ambiental, enquanto a construção de instalações de tratamento de águas residuais aumenta a carga adicional das empresas.

Dependência artificial intensiva- É.Desde a mergulha até a limpeza e secagem, cada link não pode ser separado da operação manual. Uma fábrica de tamanho médio50-100 máquinas de injeção, apenas o processo de pós-tratamento requer uma grande quantidade de mão-de-obra. Hoje, com o aumento dos custos de mão de obra, isso se tornou um fator-chave que limita a competitividade das empresas.

A ruptura tecnológica da umidificação de produtos de nylon: a inovação principal da caixa de endurecimento de umidificação de nylon:

Ningbo Edson Instrumentos caixa de endurecimento de nylon umidificação passaTrês inovações tecnológicasO processo tradicional de cozinha:

1. controle preciso de temperatura e umidade. O equipamento usa um sistema de controle de microcomputador, que pode serA temperatura é ajustada com precisão na faixa de 65 ° C a 100 ° C, a faixa de controle de umidade é de 60 a 95% RH e a volatilidade é de apenas ± 0,5 ° C. Monitoramento em tempo real através da resistência de platina PT100 para garantir uma temperatura e umidade uniformes em todos os pontos da caixa1℃- É.

2. Sistema de endurecimento inteligente- É.A tela táctil colorida TFT é equipada com um sistema de controle inteligente que pode armazenar 100 programas, com um máximo de 100 passos de 999 segmentos de cada programa. O dispositivo suporta a inicialização com um clique, o operador apenas precisa definir os parâmetros, o sistema conclui automaticamente todo o processo de umidificação, isolamento e secagem, terminando o alarme de parada automática.

Design de água fechada- É.O equipamento inovador trata a água da torneira através de um dispositivo de purificação de água, que entra no gerador de vapor elétrico para gerar vapor limpo. Usando um ventilador de circulação forçada (ventilador centrífugo de eixo longo de aço inoxidável) para que o ar dentro da caixa flua uniformemente, a taxa de utilização de vapor de atémais de 95%. Em comparação com a cozinha tradicional,Taxa de poupança de águaMais de 70%Sem emissões de água residual durante todo o processo.